Как крепить поликарбонат к каркасу теплицы

Потребность в склейке деталей из оргстекла может возникнуть у дизайнеров, моделистов, рекламщиков, ремонтников, любителей рептилий и рыбок и даже у создателей бижутерии. Вот только чем склеить оргстекло вне фабричного производства так, чтобы шов был действительно крепким и не портил внешний вид изделия? Неважно, что именно вы собрались мастерить, – какой-то из описанных ниже способов вам обязательно подойдет для работы!

Выбор способа крепления поликарбоната

В силу определенных технических особенностей для монтажа поликарбоната не подходят гвозди, заклепки и хомуты. Оптимальными крепежными элементами в этом случае являются саморезы для поликарбоната с термошайбами. Именно этот метод крепления учитывает такие особенности полимерного материала, как:

Выбор способа крепления поликарбоната
  • пустотная структура панелей. Все отверстия должны подвергаться тщательной герметизации во избежание проникновения внутрь листов пыли и влаги;
  • относительно высокая хрупкость материала делает невозможным осуществление крепления ударными методами (заклепки, гвозди);
  • материал имеет достаточно высокий коэффициент теплового расширения. При монтаже необходимо учитывать изменение его геометрических параметров при изменении температуры окружающей среды.

Особенности крепления панелей из поликарбоната

При выполнении укладки поликарбонатных заготовок на деревянные или металлические каркасы своими руками, следует соблюдать определенные правила:

Особенности крепления панелей из поликарбоната
  • резка поликарбоната производится циркулярной пилой на постоянной высокой скорости остро заточенным режущим диском;
  • поликарбонатные панели, особенно при обустройстве наклонной крыши, необходимо укладывать так, чтобы ребра жесткости шли вдоль плоскостей крыши, а свободные отверстия — в торцы. Это позволит избежать накопления воды и снега на верхней поверхности панели и конденсата в полостях;

    Ребра жесткости должны проходить вдоль каркаса

  • перед началом монтажа все деревянные элементы каркаса следует обязательно обработать антисептической пропиткой;
  • для создания изогнутых (арочных) конструкций используется только сотовый поликарбонат. Сгиб панелей возможен по долевой, с учетом указанного радиуса;
  • при обустройстве арочных конструкций, обе торцевые стороны необходимо обработать перфорированной лентой. В других вариантах перфорированной лентой обрабатывается только нижний торец, а верхний – алюминиевой сплошной;
  • укладку поликарбонатных панелей рекомендуется проводить при t° +10-20°C, их освобождение от защитной пленки производится только после закрепления на каркас;
  • монтаж панелей производится с использованием крепежных элементов, выполненных из нержавеющей стали — болтов и гаек, саморезов или шурупов, термошайб, полипропиленовых или резиновых шайб.

Совет. Термошайба является залогом прочности и эстетичности крепления поликарбоната к каркасной раме. Для этого ее ножка по высоте должна соответствовать его толщине.

Особенности крепления панелей из поликарбоната

Монтаж необходимо выполнять нержавеющими элементами

Использование сотового поликарбоната

Для индивидуального строительства, для устройства теплиц используют в основном сотовый поликарбонат. Он легко поддается различной обработке: его можно резать с помощью различных ручных механических пил, а тонкие листы можно резать ножом. Этот материал легко сверлить обычными сверлами, но нужно учесть, что расстояние от отверстия до края панели не должно быть менее 30 мм.

Схема разновидностей профилей поликарбоната.

Поликарбонат при необходимости можно склеивать двухкомпонентным полиуретановым клеем. Склеивать можно не только листы между собой, но и с другим пластиком, или металлом.

Конструкции с применением поликарбоната, в основном спроектированы по общему принципу: к прогонам, расположенным на одинаковом расстоянии друг от друга, крепится листовой материал. Часто покрытие имеет закругленные своды: этот материал хорошо поддается изгибу. Сгибать листы можно только в направлении расположения ячеек, тогда материал не теряет прочность и устойчивость. При изгибе поперек ячеек, ребра жесткости листов теряют устойчивость, в результате чего пластины ломаются.

Максимальный радиус изгиба для каждой марки поликарбоната определяется стандартом. Его значение должно быть указано в документации на материал. Также величину максимального радиуса изгиба можно найти в литературе.

Крепим панели поликарбоната с помощью профилей

Схема расположения креплений для теплицы из поликарбоната.

Для крепления панелей поликарбоната разработаны различные типы профилей, которые соответствуют размерам толщины листа сотового поликарбоната. С их помощью поликарбонат прочно крепится между собой и к ребрам теплицы. Использование профиля позволяет листу дольше сохранять свою целостность и не разрушаться под воздействием разрушительных сил природных явлений. Существует несколько видов профилей, которые используют в зависимости от формы теплицы.

Есть разъемные поликарбонатные профили «Полискреп». Они состоят из двух частей, на одну из которых край листа укладывается, – это «база», а другим закрепляется – это «крышка». При использовании таких профилей в «базе» просверливают отверстия с диаметром большим диаметра самореза, делая шаг в 30 см. Базовую планку крепят саморезами к продольной опоре каркаса и, обработав ее герметиком, укладывают с обеих сторон панели, оставляя зазор между листами 3-5 мм. Защелкивают «крышку» профиля, простукивая ее по всей длине деревянной киянкой. Торец профиля закрывают специальной крышкой-заглушкой.

Есть угловые поликарбонатные профили, с помощью которых осуществляется крепление угловых соединений. Они сделаны из прозрачных материалов, надежно соединяют панели и делают угловое соединение незаметным.

Можно крепление поликарбоната на теплицу делать с помощью Н-профиля. У него есть закругленные внутрь ножки. Монтаж производится через протягивание профиля на поликарбонат. Его удобно монтировать на прямолинейных конструкциях, когда нет изогнутых конструкций.

Неразъемные профили прочно и плотно соединяют листы, но при их использовании очень сложно работать с большими поверхностями более 3 метров. Чтобы провести монтаж, панели вставляют в паз профиля, который строго соответствует толщине листа, и крепят его на продольную опору с помощью саморезов и термошайб.

Гермолента используется для крепления листов поликарбоната. Ею заклеивают верхние края панели при скатном монтаже. Нижние края панелей заклеивают перфорированной лентой. Такая обработка краев необходима, чтобы теплый воздух внутри сот не вышел наружу, а в холодную пору не произошло разрушения сот.

Правильно проведенный монтаж поликарбоната дает возможность собственнику теплицы долго и плодотворно эксплуатировать строение и получать урожай с ранней весны до поздней осени многие годы.

Как монтировать и хранить листы профилированного монолитного поликарбоната?. Статьи компании «СК «Nicoll» Харьков, Киев»

Монолитный поликарбонат — это отличный, современный, высокотехнологичный материал очень прост в монтаже! Смонтировать поликарбонат совершенно несложно. С данной работой справится даже непрофессионал если будет следовать советам специалистов.

— если предполагается длительное хранение, то листы желательно хранить на плоской горизонтальной поверхности;

— категорически заперщается хранить листы в стопке под прямыми солнечными лучами.

 Рекомендации по работе с профилированным монолитным поликарбонатом:

  Ручная  или машинная резка:

возможна порезка с использованием пил с мелкими зубьями и небольшим разводом(30 град), например, подойдут пилы для металла.

  Сверление:

для сверления применяются обычные сверла для металла

Особенности монтажа волнистого пластика:

1.    Металлическую конструкцию в местах контакта с листами пластика желательно окрасить в светлый цвет (белый, серебристый).

 Если это будет конструкции из дерева, окраска не нужна.

2.    Поскольку профилированный монолитный поликарбонат очень легкий (1кв метр материала весит 1 кг), то усиленная конструкция обрешетки не потребуется. Главное, чтобы она выдерживала расчетную снеговую нагрузку данного региона.

3.    Сам же пластик сможет держать распределенную нагрузку до 300 кг на каждый метр квадратный.

4.    При монтаже  листы профилированного монолитного поликарбоната не требуют дополнительных соединительных планок, профилей и т.д.

5.     Благодаря небольшой толщине пластиковых листов, их соединение  производится за счет перехлеста. По ширине листа перехлест производится в одну или две волны*, в зависимости от уклона крыши (больше или меньше 15 градусов). По длине (по уклону кровли) перехлест листов на 15-25* см, тоже в зависимости от уклона крыши (больше или меньше 15 градусов).

 Особенность монтажа при перехлесте в одну волну:

—         Поскольку лист волнистого пластика заканчивается на гребне волны (вершине), то при перехлесте в одну волну, место соединения по ширине обязательно будет крепиться в верхнюю часть волны. В связи с этим обстоятельством, если Вы решите всю остальную крышу крепить в нижнюю часть волны, то нужно будет продумать, как скрепить соединение листов в гребень  без использования проставок (так как проставки выше самой волны на 1-2мм).

6.    Уклон крыши подбирают такой, чтобы обеспечить свободный сток дождевой воды (не менее 7 град).

7.    Свисание листов.

Лист должен свисать так, чтобы расстояние от кромки до ближайшей оси крепления не превышало 5-15*см. 

8.    Параметры обрешетки:

-для кровли — оптимальное расстояние между поперечными планками, расположенными перпендикулярно волне – 60* см

-для фасада – расстояние между опорами до 80* см.

9. Сами листы профилированного монолитного поликарбоната к обрешетке крепятся обычными кровельными саморезами с обрезиненной шайбой или  со спейсерами*.

10.  Для компенсации термических искажений (летом возможно удлинение листа до 3мм на каждый метр), чтобы листы не деформировались после монтажа, отверстия под саморезы просверливаются заранее, на 3-4 мм больше диаметра самореза.

11. Профилированные листы монолитного поликарбоната на кровле крепятся в верхнюю или нижнюю часть волны*.

12. Профилированные листы монолитного поликарбоната на фасаде крепятся только! во впадины волн.

13. Можно использовать при монтаже подставки-трапеции. Они могут понадобиться, если листы гофрированного монолитного поликарбоната Вы решите крепить в гребень волны*.

14. Но это необязательно, если Вы будете крепить в нижнюю часть волны. Такую систему крепежа допускается использовать. Единственным недостатком при таком монтаже является возможное скапливание грязи на головках саморезов и образование потеков.

15.  Расчетное количество подставок–трапеций 7-8* штук на           каждый квадратный метр Вашей крыши.

16. Как часто нужно прикреплять листы волнистого пластика к обрешетке? Как правило, по краю листа достаточно крепить через волну*. А в середине листа в шахматном порядке через 2 или 3 волны*. Частота креплений определяется  ветровыми нагрузками в данном регионе.

17. Вопросы перекрытия мест соединения листов со стеной дома или коньковое соединение могут решаться с помощью:

а) того же листа профилированного пластика (он прекрасно сгибается вдоль волны)

б) можно использовать тонкий гладкий (не профилированный) монолит (есть в толщине ). Он очень гибкий и прочный.

в) или же можно заказать уголки из листового окрашенного металла (из такого делается металлочерепица)

*- общие рекомендации, в отдельных случаях могут потребоваться индивидуальные технические решения.

          Как можно понять из изложенного, смонтировать профилированный поликарбонат совершенно несложно.  И с данной работой справится даже непрофессионал, если будет следовать советам специалистов.

Расчет размера теплового расширения

Коэффициент температурного расширения у ПК листов составляет 0,067 мм на 1 градус для 1 кв.м. площади. Это означает, что при изменении температуры на 1 градус, линейный метр листа уменьшается или увеличивается на 0,067 мм. Следует учесть, что у поликарбоната бронзового, серого, синего, черного цвета и других темных оттенков коэффициент равен 0,14 мм (вдвое выше, чем у прозрачных и белых листов).

Чтобы рассчитать размер теплового расширения нужно:

Расчет размера теплового расширения
  1. Определить максимальный показатель перепада годовой температуры.
  2. Умножить полученный показатель на коэффициент линейного расширения для используемого вида поликарбоната.

Например, зазор при монтаже белых и прозрачных панелей в жесткой конструкции длиной 1 м при годовой разнице температур в 80 градусов (от -30 до +50) должен составлять 5,36 мм (0,067х1х80=5,36 мм).

Деревянный

Деревянный каркас пользуется большой популярностью. Экологически чистый материала удобен в работе, но при этом требует дополнительной обработки. Чаще всего для создания подобных конструкций используется деревянный брус. Для возведения долговечной конструкции важно предварительно обработать материал специальными антисептическими растворами.

Существует еще один момент при использовании деревянного каркаса, на который следует обратить внимание – коэффициент расширения материала в результате воздействия влаги, влияющий на плотность крепления. В качестве крепежных элементов для установки поликарбоната на деревянный каркас специалисты рекомендуют использовать термошайбы.

В отличие от металлической конструкции монтаж следует начинать от края каркаса. При установке край панели должен немного выходить за край бруса. Соединение должно быть достаточно плотным. Стык панелей при монтаже располагают над деревянным брусом.

Крепежные устройства

Для того, чтобы прикрепить поликарбонат к металлическому каркасу, используются саморезы и различные виды уплотнительных шайб. Они помогают надёжно зафиксировать материал на каркасе, а приобрести их можно в специализированных магазинах. Шайбы красиво смотрятся на поверхности теплицы и защищают её от чрезмерной деформации. Кроме этого, они препятствуют проникновению влаги и пыли внутрь материала в том месте, где он проткнут саморезом. Подробнее о том, чем лучше зафиксировать обшивку на металлических рамках парника расскажем далее.

Термошайбы из поликарбоната

Крепежные устройства

Этот вид крепежа изготавливается из прозрачного поликарбоната и может выпускаться в различной цветовой гамме. Термошайба плотно входит в сделанное отверстие и расширяется при термонагрузке, предотвращая деформацию покрытия теплицы.

Основные характеристики этого вида шайб:

  1. Основной деталью крепежа является объёмная шайба с отверстием для самореза по центру и широкой ножкой, длина которой равна толщине листа поликарбоната.
  2. Кроме шайбы в комплект входит уплотняющее кольцо из вспененного полиуретана и пластиковая заглушка, которая надевается сверху. Саморез для фиксации шайбы приобретается отдельно.
  3. Диаметр крепежа — 33 мм, а её толщина составляет 8 мм.
  4. Срок службы такой термошайбы составляет около 20 лет. Крепёж подбирается индивидуально в зависимости от толщины листов материала обшивки.
  5. Термошайба из поликарбоната помогает достичь плотного прилегания обшивки теплицы к каркасу и придаёт наружной поверхности сооружения декоративный вид.

Полипропиленовые шайбы

Крепежные устройства

Этот вид крепежа имеет более низкую стоимость по сравнению с термошайбами и также выпускается в различных расцветках, но отличается небольшим сроком эксплуатации. Кроме этого, прикручивать поликарбонат к каркасу с помощью полипропиленовых шайб нужно осторожно — у них нет ограничивающей ножки, поэтому существует риск слишком сильно натянуть обшивку парника и деформировать листы.

Характеристики полипропиленовых шайб:

  1. Ключевой элемент шайбы — полимерная крышка, в центре которой расположено отверстие для самореза. В комплекте с ней идёт уплотнительное кольцо из вспененного полиуретана и заглушка.
  2. Имеет сравнительно крупные размеры — диаметр составляет 35 мм, а толщина — 12 мм.
  3. Для крепления таких шайб нужно использовать шурупы толщиной 6 мм.
  4. На заглушках отсутствует слой защитного покрытия от ультрафиолета, поэтому они быстро выгорают на солнце и начинают разрушаться.
  5. Средний срок эксплуатации — не более 4 лет.
  6. Универсальны и могут использоваться для крепления листов поликарбоната любой толщины.

Чтобы продлить срок службы полипропиленовых шайб, рекомендуется использовать их только внутри помещений или для обшивки конструкций, расположенных в полутени.

Крепежные устройства

Нержавеющие шайбы

Этот вид крепежа используется преимущественно для обшивки больших конструкций. Шайбы из нержавеющего материала отличаются долговечностью и надёжно фиксируют поликарбонат на металлическом каркасе даже при сильном ветре.

Характеристики:

  1. В комплект входит круглая металлическая деталь в форме тарелочки с отверстием для самореза в центре, а также зонтичная прокладка из резины EMDP, гибкого пластика или вспененного полиуретана.
  2. Диаметр крепежа составляет 22 мм, а толщина — всего 2 мм.
  3. Можно использовать для крепления панелей любой толщины.
  4. Материал зонтичной прокладки остаётся эластичным даже при температуре воздуха –15°С. Он плотно прижимает лист поликарбоната к каркасу, предотвращая попадание влаги внутрь ячеек обшивки и не расшатывается со временем.
  5. У этого вида крепежа нет заглушки, которая закрывает шляпку крепёжного элемента снаружи, поэтому саморезы и болты, используемые для обшивки теплицы, в этом случае должны быть изготовлены из устойчивых к коррозии материалов.
Крепежные устройства

Сотовый поликарбонат – что он собой представляет

Начнем с основ. Сотовый поликарбонат — это листы прозрачного полимера, между которыми находится один или более рядов прямоугольных или треугольных ячеек. Данный материал широко применяется при создании хозяйственных построек на дачах и в частных домохозяйствах.

Сотовый поликарбонат обладает следующими преимуществами:

Сотовый поликарбонат – что он собой представляет
  • легкость;
  • высокая ударная прочность;
  • гибкость;
  • стойкость к воздействию многих химически активных веществ;
  • высокий коэффициент светопропускания.

При этом у материала есть одна особенность, которую нужно всегда учитывать – высокий коэффициент линейного расширения. Это значит, что при потеплении сотовый поликарбонат расширится по длине и ширине на несколько миллиметров.

На первый взгляд, это совсем незначительные цифры, но при неправильном монтаже даже такое увеличение линейных размеров может привести к короблению, вспучиванию и появлению трещин.

Сотовый поликарбонат – что он собой представляет

Свойства сотового поликарбоната

Потому очень важно знать все тонкости, особенности и нюансы монтажа сотового поликарбоната на металлический каркас. Всего существует два основных способа сделать это — точечным крепежом или с помощью соединительного профиля.

Схема точечного крепления поликарбоната к металлическому каркасу

Сотовый поликарбонат – что он собой представляет

Секундный клей момент и Cosmofen может приклеить оргстекло

Существует два известных клея которые можно купить в любом строительном или хозяйственном магазине. Оба наименования похожи по своему действию, так как в состав входит цианокрилат. У них есть ряд сильных, и конечно слабых сторон. Применять в крайних случаях.

Преимущества:

  • Низкая стоимость.
  • Доступность.
  • Простота использования.

Недостатки:

  • Низкий показатель прочности.
  • Швы становятся белыми после высыхания, что ухудшает внешний вид прозрачного изделия.

Рекомендуется использовать эти наименования клеев во время склейки изделий из оргстекла, на которые не будут действовать нагрузки.

Клей для оргстекла сделать своими руками

Выше был немного описан этот процесс. Итак, чтобы проводить починку листовых материалов, можно изготовить клеящий состав своими руками. Если начинающий мастер не знает каким клеем клеить оргстекло, этот вариант считается одним из лучших.

Для изготовления самодельного средства необходимо подготовить расходные материалы:

  1. Опилки плексигласа.
  2. Дихлорэтан.
  3. Органический растворитель.

Смешать растворитель с дихлорэтаном в одной ёмкости. Помешивая раствор металлической проволокой насыпать малыми долями опилки плексигласа. Их количество устанавливается зависимо от требуемой консистенции. Можно делать и на глазок, ничего страшного не произойдет.

Читайте также:  Как самому сделать крышу в частном доме?