Как сделать обрешетку под металлочерепицу: пошаговая инструкция

При планировании кровельных работ с использованием металлочерепицы важно учитывать размеры деталей, чтобы меньше времени тратить на раскрой и получить минимум ненужных обрезков. В этой статье вы узнаете конструктивные особенности материала, включая нормативные требования к его геометрии, а также размеры металлочерепицы популярных производителей.

Выбор материала

Желание сэкономить на строительстве присуще любому застройщику, но при этом нужно понимать, на чем можно сократить свои расходы, а где этого делать не следует. Для настила под металлочерепицу подходит только качественная, хорошо просушенная обрезная доска.

Выбирая размеры обрешетки, следует основное внимание уделить ее толщине, которая должна быть не меньше 25 мм (оптимально 32 мм). Перед покупкой нужно лично проконтролировать (откалибровать) разброс толщины досок выбранной партии. Он не должен превышать 2-3 мм. При больших отклонениях лучше поискать другого продавца, потому что такой разнобой приведет к нестыковке обрешеточных досок на стропилах. В итоге металлочерепица ляжет на основание неровно, волнами.

Ширина доски должна быть в пределах от 10 до 15 см. Длина может быть разной, но лучше, если она будет кратна шагу стропил. В этом случае количество отходов при резке будет минимальным.

Строганую доску для обрешетки покупать не обязательно, поскольку ее цена намного выше. Обрезная не строганая доска, распиленная на хорошей ленточной пилораме, имеет минимальные отклонения по толщине.

Перед монтажом всю обрешетку нужно 2 раза обработать антипиреном и антисептиком для исключения возгорания и гниения.

Выбор толщины обрешеточной доски зависит и от шага стропил. Чем он больше, тем толще должна быть доска. Если стропила стоят через 900 мм, доску для настила нужно покупать не тоньше 32 мм, а при шаге в 600 мм ее толщина может быть уменьшена до 25 мм.

Устройство кровли из металлочерепицы: особенности покрытия

Металлочерепица представляет собой облицовочный материал, состоящий из оцинкованной тонколистовой стали. Изготавливается покрытие в виде профилированных листов из металла с определенным внешним обликом, имитирующим строение натуральной черепицы.

Схема конструкции и устройства кровли из металлочерепицы

Профилирование выполняется посредством придания трапециевидной или волнистой формы листам, благодаря чему повышаются эксплуатационные свойства материала.

Металлочерепица обладает рядом существенных преимуществ, среди которых можно выделить небольшой вес материала, благодаря чему не создается дополнительная значительная нагрузка на несущие конструкции строения. Такое покрытие характеризуется высокой износоустойчивостью, повышенной прочностью, стойкостью к механическим воздействиям и ударным нагрузкам, огнеупорностью, большим сроком службы, составляющим 15-25 лет, простым монтажом и хорошим потенциалом для реализации интересных дизайнерских решений.

Однако металлочерепица не лишена недостатков. Их можно избежать при соблюдении правил планирования и выполнения монтажных работ. Покрытие металлочерепицей имеет низкую звукоизоляцию. При сильных порывах ветра и выпадении осадков создается повышенный уровень шума. Избежать этого можно, обустроив хорошую шумоизоляцию, – с этой целью применяется слой теплоизоляционного материала.

Во внутреннем пространстве кровли может скапливаться конденсат. Для исключения такого неблагоприятного фактора следует правильно продумать систему пароизоляции и вентиляции кровли. Металлочерепица имеет еще один недостаток, что связано с перерасходом материала при устройстве крыши. Кровельное покрытие выпускается фиксированных габаритов, из-за чего неизбежно образование лишних отрезков материала. Особенно такой перерасход заметен при монтаже кровли сложной формы со множеством изгибов и углов.

Читайте также:  Как подобрать угол наклона для односкатной крыши – формула расчета

Металлочерепица обладает целым рядом преимуществ, среди которых шикарный внешний вид

Шаг обрешетки под металлочерепицу

Чтобы избежать протечек и повышенного шума, листы металлочерепицы должны быть плотно прикручены к обрешетке. При правильно выбранном шаге, точки крепления (по технологии их делают под волной) точно совпадают с доской обрешетки. Подробнее о том, как крепить металлочерепицу саморезами.

Основные правила:

  • по всей длине кровли шаг обрешетки равняется шагу поперечной волны кровельного покрытия (узнать его можно в паспорте на продукцию или инструкции изготовителя);
  • две крайние планки (со стороны карниза) располагаются ближе друг к другу на величину выпуска металлического покрытия относительно лобовой доски.

При отсутствии лобовой доски выпуск измеряется от среза стропильной ноги или кобылки. Величина зависит от типа крепления водосточного желоба и его диаметра. В большинстве случаев она будет равна 70 мм. При закреплении желоба к лобовой доске стоит прибавить к этому значению 30 мм и более (в зависимости от диаметра).

В регионах с сильными осадками зимой практикуется устройство сплошной обрешетки на карнизе. На расстоянии до 1 м от края кровли доски укладываются без разбежки. Это позволяет усилить основание для крепления снегозадержателей в местах наибольшего скопления снега.

Производитель Серия металлочерепицы Шаг волны, мм
Grand Line Classic, Kvinta Plus, Kredo, Quadro Profi, Kamea 350
Металл Профиль Монтеррей, Супер Монтеррей 350
. МП Макси 400
RUUKKI Monterrey, Adamante, Finnera 350
. Elite 400
Уникма М28, Т05 350

Инструменты для монтажа

Для быстрой и качественной установки кровли Монтеррей и соблюдения такой схемы, как инструкция по монтажу, нужно приготовить следующие материалы и инструменты:

  1. Специальное устройство для качественной резки. Сюда можно отнести ручные или работающие от электричества ножницы, которые предназначены для работы с металлом. Можно воспользоваться особыми просечными ножницами, лобзиком с электрическим приводом или качественной дисковой пилой.
  2. Важно! Запрещено использовать болгарку, то есть тот или иной инструмент, который оснащен специальными абразивными кругами. Причина заключается в том, что ее применение в состоянии привести к полному разрушению защитного покрытия, что вызовет еще более быстрый коррозийные процессы.

  3. В обязательном порядке потребуется приготовить шуруповерт и лучше, если он будет оснащен аккумуляторной батареей.
  4. Не обойтись без обычного молотка.
  5. Понадобится длинная и ровная со всех сторон рейка или предназначенное для соблюдения ровности правило.
  6. Для проведения разметки потребуется маркер.

Варианты подбора размеров металлочерепицы

Есть два подхода к выбору размеров элементов кровельного покрытия.

1. В первом случае используются листы стандартных габаритов. Ведущие производители выпускают металлочерепицу разных типоразмеров, что дает возможность с высокой степенью точности подобрать необходимое количество деталей для крыш любой площади и конструкции. Опытный мастер отдает предпочтение варианту с минимальным количеством стыков без лишнего раскроя и неиспользованных остатков.

2. Второй случай предполагает предварительное взаимодействие потребителя с изготовителем. По проектным чертежам или замерам кровли выполняется расчет необходимого количества и геометрических размеров кровельного материала. В идеальном варианте листы еще на заводе нарезаются по длине скатов крыши с учетом бокового свеса. Заказчику остается лишь правильно смонтировать поступивший к нему готовый комплект.

Установка обрешетки

Прежде чем приступить непосредственно к работе, желательно составить план действий. Опытные специалисты могут обойтись без этого документа.

Первым действием необходимо покрыть скат крыши пароизоляционным материалом. Укладка и крепление пленки выполняется с использованием бруса сечением 40х40 мм.

Этот брус накладывается на стропила и тем самым прижимает к ним пленку. В принятой терминологии он называется контробрешеткой.

Инструкция по монтажу предписывает, что первые бруски контробрешетки крепятся по краям. Так делается для того чтобы натянуть пленку. И после этого гвоздями или саморезами крепятся все остальные.

Правильно установленная контробрешетка предназначена для того, чтобы создать вентиляционное пространство для крыши.

Свободная циркуляция воздуха предотвращает накопление влаги и образование плесени. С особой аккуратностью нужно крепить брусья в тех местах, где расположены ендовы.

В местах контакта брусьев и гидроизоляционной пленки нужно проследить за целостностью этой пленки. Иначе влага будет постоянно впитываться в древесину.

При помощи контробрешетки добиваются ровного натяжения пленки. Она не должна провисать и морщиниться.

Так гласит инструкция по применению гидроизоляционных материалов при обустройстве крыши из металлочерепицы.

Если проектом предусмотрено утепление кровли, то следующим действием укладываются плиты теплоизоляции.

Независимо от того, какой тип утепления выбран, лист теплоизоляционного материала должен находиться между двумя пленками.

Когда гидроизоляционная пленка уложена, поверх нее набивается обрешетка. И на этом этапе очень важно выполнить крепление обрешетки таким образом, каким предписывает предварительный расчет.

Укладка и крепление стартовой доски выполняется с особым вниманием. Она прибивается на самом конце стропильного бруса. Первая доска должна быть толще, чем рядовые на 15-20 мм.

К ней крепится водосточный желоб. Следующие доски обрешетки крепятся через определенное расстояние. Этот промежуток определяется видом металлочерепицы.

Если для крыши выбрана металлочерепица каскад, то расстояние между досками обрешетки должно равняться 300 мм. На тех участках крыши, где имеются ендовы, обрешетка делается сплошной.

На видео показана обрешетка для стандартной двухскатной крыши.

Видео:

Водосточная система

Грамотное устройство крыши под металлочерепицу обязательно предполагает надежную систему водостока. Состоит она из различных элементов.

Водосточный желоб

Для одной водосточной трубы по правилам положено 10 метров желоба, не более. На этом желобе выпиливается отверстие V-образной формы и шириной 10 сантиметров – туда будет вставляться выпускная воронка. Ее необходимо закреплять в 15 сантиметрах от края желоба.

Держатели для желоба

Их надо ставить до того, как смонтированы карнизы крыши и металлочерепица. Устанавливают держатели через каждые 0,4 – 0,5 метра. Их надо разметить, чтобы получился уклон до 5 миллиметров на метр, а потом согнуть полосогибом. Либо можно изогнуть уже закрепленные держатели, разметив их с помощью натянутого шнура.

Выпускная воронка

Ее передний край подводят под внешний отогнутый край желоба. Фиксируем воронку резным фланцем, пригнув его к задней кромке водосточного желоба.

Соединители

Когда надо скрепить между собой желоба или их углы, обязательно делается перехлест от 2,5 до 3 сантиметров. Для этого используют специальные детали – соединители. Они имеют резиновые прокладки и замок, состоящий из заднего фланца и язычка спереди. С помощью этого замка желоба легко соединить – хоть в ряд, хоть под углом.

Эта деталь ставится в воронку водосточной трубы, не пуская туда мусор и осенние листья. Хотя бы один раз в году паука надо чистить, иначе он перестанет выполнять свои функции.

Труба для соединения и ее колено

Для перехода от воронки к водосточной трубе используют два колена и соединительная труба. Их отпиливают на месте, определив необходимый размер. 

Водосточная труба и ее держатели

Держатели выпускаются двух видов. Эти элементы универсальны – подходят для всех поверхностей и всех материалов. К стене данные элементы крепят через метр. Кроме того, требуются крепления на трубных стыках. При монтаже от заготовки трубы отрезаются куски необходимой длины, которые вставляют в держатели, крепко защелкнув замками. В нижней части водосточной трубы, отступив от отмостки 30 сантиметров, закрепляют колено для слива воды.

Тройник водосточной трубы

Нужен тогда, когда для двух воронок имеется один слив. Снизу тройник обжимают. Сбоку раструб этого элемента достаточно широк, что весьма удобно. Это позволяет менять угол входа боковой трубы.

Воронка для сбора воды

Если кровля фальцевая или относится к одному из сложных видов, то желоб меняют на воронку. Эту воронку просто вставляют в трубу, закрепленную на карнизе хомутом. Его делают из металлической полоски, а соединяют саморезом.

Ограничитель для предупреждения перелива

Он нужен там, где вода стекает постоянно, а иногда и в больших количествах (под ендовой, к примеру). Ставят его на угол желоба или на желоб.

Вот, пожалуй, и перечислены все основные элементы, которые предусматривает технология устройства кровли из металлочерепицы. И если их все правильно установить, то выйдет крепкая, красивая и непромокаемая крыша.

Конек

Стыкуются коньковые элементы с нахлёстом 100 мм. Конёк крепится кровельными саморезами 4,8 х 80 мм к обрешётке, к вершине каждой второй волны. Конёк плоский крепится кровельными саморезами 4,8 х 80 к обрешётке или 4,8 х 35 к листам металлочерепицы, к вершине каждой второй волны.

Между коньком и металлочерепицей укладывается уплотнитель пено-полиуретановый. Торцы фасонного конька закрываются декоративной заглушкой.

Для вентиляции подкровельного пространства используется вентилятор конька, который крепится кровельными саморезами к коньку. Стык обрабатывается герметиком.

Как изготовляют металлочерепицу Каскад

Для производства данного материала потребуются прокатные станки. В процессе изготовление происходит формирование гладкой стальной продукции, покрытой полимером. Оцинкованную поверхность вначале обрабатывают слоем фосфата и грунтовки. Внутренняя сторона материала лакируется. Для отделки внешней стороны используется полимерное покрытие из пурала, полиэстера, матового полиэстера или пластизола.

Металлочерепица Каскад состоит из:

Для изготовления данного материала используются сталь толщиной от 45 мм: именно это позволяет сообщить покрытию необходимую прочность. В продаже можно также встретить плиты толщиной 40 мм. Приобретения такой продукции несет определенные риски, так как ее качество довольно низкое. Некоторые покупатели приобретают более тонкие образцы из-за их дешевизны, однако деформация данного покрытия происходит намного чаще.

С помощью цинкового слоя достигается защита кровли от ржавления. Слой фосфата и грунтовки позволяют создавать хорошее основание под последующие слои и выполнять защитную функцию. Что касается цвета черепицы, то его определяет полимерное покрытие, которое также служит защитой от коррозии и климатических воздействий.

Особенности изготовления

Металлочерепица Каскад – производство жесткого и прочного материала для кровли из стального листа с полимерным покрытием.

Качество материала достигается путем применения профилегибочного оборудования, входящего в состав высококачественной автоматической линии:

разматыватель автоматический;

  • прокатный стан;
  • штамповочное устройство;
  • ножницы;
  • приемное устройство;
  • система управления.
  • Особенности изготовления

    Особенное расположение и количество клетей прокатного стана обуславливает изготовление профиля с четкими гранями.

    Помимо того, что грани придают материалу декоративный вид, они способствуют увеличению жесткости металлочерепицы и ее сопротивлению к продольным нагрузкам.

    Особенности изготовления

    Металлочерепица мп Каскад выпускается с такими параметрами:

    Схема покрытия Каскад

    Особенности изготовления

    общая ширина листа – 1115 мм;

  • полезная ширина – 1050 мм;толщина металла в зависимости от
  • используемого производителем сырья – от 0,45 до -0,5 мм;
  • минимальный размер длины листов 0,8 м (могут выпускаться листы
  • длиной 7 м);
  • высота волны – 45 мм.
  • Благодаря технологии производства металлочерепицы Каскад монтаж осуществляется с минимумом отходов.

    Особенности изготовления

    Укладка цельных листов обеспечивает уменьшение количества стыков. В стыках этого материала предусмотрен производством капиллярный паз, что способствует обеспечению герметичности кровли.

    Кстати, покрытие Каскад имеет несколько разновидностей (элит, супер), отличающихся геометрией профиля:

    Особенности изготовления

    В виду того, что материал имеет прямолинейность форм, его можно использовать на простых и сложных кровлях.

    Внимание. Этот материал применяется на кровлях с минимальным углом ската 14 градусов.