5 мифов о клееном брусе, его преимуществах и недостатках

Что лучше: дом из бруса или газобетона?  Основной вопрос, ответ на который зависит от многих условий и предпочтений.

МИФ Низкая экологичность

Первый миф заключается в том, что некоторые считают, что клееный брус – это недостаточно экологичный материал. Это предубеждение связано с тем, что многие воспринимают клей как токсичный материал. Мы хотим сказать, что в своей работе мы применяем клей, относящийся к сегменту премиум-класса по экологичности. Он не имеет запаха, абсолютно безвреден, поскольку в его производстве были использованы лишь безопасные ингредиенты. Состоит клей из целлюлозы, то есть он производится практически из того же дерева. В своей основе клей имеет ПВА, безопасный даже для детей, поскольку в нем отсутствуют токсичные вещества.

МИФ Низкая экологичность

Клееный брус из лиственницы

Плюсы и минусы или давайте рассуждать здраво

Начнем с преимуществ. Их действительно много, и каждое заслуживает отдельного места в списке:

  1. Повышенная прочность. Клеевой брус гораздо прочнее, чем массив древесины. Во время склеивания ламелей клей проникает глубоко в древесные поры. Это не мешает воздухообмену, но обеспечивает максимальную прочность.
  2. Отсутствие древесного напряжения. Сборная технология клееного бруса препятствует растрескиванию и искривлению изделий. Когда готовые доски соединяются, распилы располагаются так, чтобы волокна были направлены в разные стороны. В дальнейшем этот прием обеспечивает геометрическую стабильность брусу.
  3. Улучшенная теплоизоляция, клеёный брус не промерзает. Показатель теплоизоляции превосходит характеристики массива из дерева.
  4. Возможность производства конструкций большой длины (до 60 метров).
  5. Равномерность структуры. Подбор лучших слоев древесины позволяет исключить наличие сучков, трещин и других дефектов внутри стройматериала.
  6. Отличное противодействие химическим реагентам. Дома из клееного бруса могут даже использоваться под хранилища минеральных удобрений.
  7. Повышенная огнестойкость. По сравнению с обычной древесиной, клееный брус лучше противостоит пожарам, характеризуется низкой скоростью обугливания.
  8. Прекрасно подходит для строительства домов под постоянное проживание.
  9. Усадка дома из клееного бруса минимальна (не более 1%), это позволяет начинать работы по отделке практически сразу после завершения строительства. Благодаря минимальной усадке сроки строительства «под ключ» значительно меньше сроков строительства из традиционного бруса.

Принципы производства

Начнем с самого элементарного: технологии изготовления. Изготавливая профилированный брус и клееный, разница очевидна, судя по названию. Сруб дерева подвергается обработке на станках и становится цельным брусом прямоугольной или квадратной формы в сечении. На технических сторонах фрезеровальные машины вырезают специальные пазы и шипы для замкового соединения при строительстве. Так получается обычная заготовка.

Принципы производства

Клееные брусья изготавливаются более сложным методом. Бревна распиливаются на доски, которые обязательно просушивают в специальных камерах. Надо отметить, что их сортируют до и после процесса сушки. Порченое червоточинами и гнилью сырье не годится для дальнейших этапов. После высыхания местами возникают трещины, расколы, что тоже влияет на качество ламелей. Следующим этапом является склеивание досок до нужных размеров. Тут тоже есть одна хитрость, которая оказывает серьезное влияние на прочность материала: волокна дерева направлены в разные стороны. После склеенные ламели выдерживают под прессом и профилируют. Продукт готов к использованию по назначению.

Принципы производства

Первое, чем отличается профилированный брус от клееного бруса – процесс производства. В результате чего последний обладает рядом преимуществ. Их следует рассмотреть, чтобы сделать уверенный выбор при закупке материала и не сомневаться: стоит ли это удовольствие таких денег, как говорится в отзывах.

Принципы производства

Оцилиндрованное бревно или клееный брус

Оцилиндрованное бревно как мы уже говорили, делают из цельного дерева, путем его механической обработки и придания ему ровной округлой формы с пазом, который выпиливают с соблюдением определенных Гостов. Клееный же брус изготавливают из досок высокого качества. Для их изготовления обычно используют хвойные породы деревьев. Доски перед изготовлением основного изделия пропитывают специальным раствором и обтесывают. После этих процедур доски склеивают между собой, так чтобы направление древесного волокна у каждого слоя не совпадало. За счет такой технологии брус меньше растрескивается.

Производители клееного бруса при склейке используют клей на натуральной основе, что дает сохранить экологичность как у оцилиндрованного бревна.

Оцилиндрованное бревно или клееный брус

Экономичность. Комфорт и эстетика – это основные функции заявленные производителями клееного бруса.

Читайте также:  Как правильно класть декоративный кирпич

Давайте подробнее разберемся, чем отличается клееный брус и оцилиндрованное бревно. Составить анализ этих строительных материалов будет проще в виде таблице:

Качественные критерии материала Клееный брус Оцилинрованнное бревно
Плюсы материала Минусы материала Плюсы материала Минусы материала
Усадка материала Сруб, сделанный из клееного бруса при высыхании дает усадку в 1,5%. Именно по этой причине внутреннюю отделку начинают спустя пол года минимум. нет Процент усадки бревна при строительстве – от 8 до 10% Если сравнивать с клееным брусом, то усадка у оцилиндрованного бревна очень большая.
Экологичность Натуральный материал Все же при изготовлении клееного бруса используют клей, а нерадивые производители часто берут дешевый и не на натуральной основе. Полностью натуральное нет
Прочность материала Клееный брус сохранил в себе все плюсы настоящей и массивной древесины. А насчет применения новейших технологий, прочность такого материала повысилась. нет Цельные бревна имеют высокую прочность, так как изготовлены из массива. нет
Деформация при высыхании Брус изготавливают путем склеивания ламелей, а значит если трещинка и пойдет на одной, то на второй это не скажется, это и дает гарантию на то, что со временем материал не деформируется и не изменит правильность геометрических форм. нет Средний уровень деформации. При высыхании бревна трескаются и со временем строение деформируется.
Теплоизоляция Из-за своей конструкции дома из клееного бруса не нуждаются в дополнительной теплоизоляции. Теплоизоляция немного хуже, чем у цельного бревна. Отличная теплоизоляция. В процессе высыхания появляются трещины, которые уменьшают качество теплоизоляции.
Долговечность На много долговечнее чему оцилиндрованного бревна, так как менее подержанно грибкам и плесени. Это достигается путем обработки во время изготовления. нет Хорошая долговечность. При плохих климатических условиях плохо выдерживает пагубное воздействие природных катаклизмов. Гниет и покрывается грибком.
Экономичность Не требует дополнительной отделки, маленькие затраты на фундамент. В 2 -3 раза дороже по Москве, чем оцилиндрованное бревно. Не требует дополнительных вложений в отделку стен как снаружи, так и из нутрии. Со временем деформируется и требует дополнительного утепления.

Брус и оцилиндрованное бревно имеют специальны пазы, что упрощает работу с такими материалами при постройке дома. Внешний вид таких построек будет эстетичным и не требует дополнительной отделке. По пожаробезопасности брус выигрывает у оцилиндрованного бревна. Так как он пропитан специальными растворами от огня. Утепление дома из клееного бруса тоже не понадобиться, чего нельзя сказать о оцилиндрованном бревне — но это также зависит от толщины материала.

Оцилиндрованное бревно или клееный брус

Но учитывая все вышесказанное нужно не забывать, что клееный брус дороже оцилиндрованного бревна. Но в оправдание такой цены, можно сказать, что при строительстве будет меньше затрат с клееным брусом.

В конечном итоге выбирать материал, который использовали наши предки и который зарекомендовал себя в строительстве своих домов веками, или новейший и современный решать вам. Но, что бы, ни выбрали, клееный брус или оцилиндрованное бревно, нужно помнить качество строительства зависит не только от качественного материала, но и от квалифицированных рабочих. Которые будут возводить строение.

Древесина для производства бруса

Обязательно нужно пару слов сказать о породах древесины, которые применяются для создания бруса, и про то, какая из них станет более уместна в определенном случае.

Практически во всех случаях на изготовление бруса для возведения домов идет древесина хвойных пород

Самыми распространенными видами древесины в процессе изготовления как массивного, так и клеенного профилированного бруса являются хвойные породы — это сосна, ель, лиственница и кедр. Из лиственных пород дерева очень часто применяется осина, так как благодаря собственной структуре, она содержит невысокую теплопроводность.

  • Сосна считается наиболее доступным по стоимости пиломатериалом, благодаря этому из нее в достаточно широких масштабах делают большой и тяжелый брус и собирают клееный . Материал такого рода замечательно подойдет для строительства домов для жилья. Есть, разумеется, у сосны и очень весомые недостатки, в особенности – хрупкость, но низкая цена в достаточной мере окупает их.

Образцы соснового массивного бруса профилированного

  • Брус из кедра или лиственницы имеет более большую цену, однако он замечательно подойдет для строительства бань. Подобные материалы не только обладают выраженной стойкостью к влаге и температурным перепадам, но и благодаря собственным качествам природы способны сделать в помещении оздоравливающий климат.

Брус из лиственной древесины – отменные показатели надежности и прочности. Часто применяется для наиболее нагруженных компонентов конструкции дома из дерева – венца, обвязки, перекрывающих балок.

Читайте также:  Стекловата или минвата — в чём разница?

Лиственница имеет довольно плотное структурное строение волокон, благодаря этому и вес досок из нее очень немал. Благодаря этому несущей способности фундамента под стены нужно делать крепким и хорошим . В состав этой древесины входит настоящий антисептик, который ее делает защищенной от возникновения опасных насекомых и плесени. Достаточно часто брус из лиственной древесины применяется «точечно», другими словами на индивидуальных участках строительства. К примеру, его можно задействовать для нижнего венца, верхней обвязки, мауэрлата, а стены при этом построить из довольно недорогого соснового.

  • Еловая древесина обладает не слишком хорошими качествами прочности и довольно неустойчива к гнилостным процессам. Более того, данный материал имеет бесчисленное множество сучков, которые также плохо оказывают влияние на долговечность материала.

Еловый брус клееный – далеко плохой вариант для стен с внешней стороны дома. А для внутренних – почему бы и нет?

Однако, те же сучки, а еще свойственный фактурный рисунок волокон и привлекательный цветовые оттенки выполняют данный материал довольно живописным . Благодаря этому еловый брус очень часто применяется для строительства межкомнатных перегородок, которые станут интерьерным украшением комнат даже без добавочной отделки.

Клееный брус

Второй вид – клееный брус. Его получают из нескольких ламелей путем их склеивания друг с другом. Причем ламели идут разными. То есть для внешних сторон клееного бруса используются ламели крепких пород, чтобы поверхность будущего дома была устойчивой перед механическими повреждениями, а вот внутренняя основа – это уже ламели хвойных пород, устойчивых к влаге.

В целом все ламели влагоустойчивы, потому что до момента своего склеивания они проходят сушку. Вдобавок к этому их пропитывают специальными растворами. Затем клееному брусу задается особая поверхность, пазы и гребни, которые значительно упрощают кладку данного материала.

Клееный брус

Итак, подведем вывод. Если вы хотите сразу заселяться в деревянном доме и при этом не волноваться за то, что он будет время от времени изменяться под воздействием влаги, то используйте клееный брус или брус камерной сушки. Последний дешевле первого, потому что он цельный. Из-за этого его процент усадки и другие технические параметры улучшены не до конца. Клееный брус – это стопроцентное качество, которое, разумеется, стоит больше.

Производство клееного бруса

Производственный процесс предусматривает следующие этапы производства:

  1. Подготовка древесины. Сначала производится роспуск бревна на доски сравнительно небольшого сечения (до 50 мм.) и его просушка для достижения идеальных показателей влажности в 10+-2 %. После просушки пиломатериалы осматриваются на наличие дефектов. Части досок, имеющие древесные пороки вырезаются, а оставшиеся участки сращиваются в мини-шип. Далее осуществляется строгание полученных ламелей для достижения 1-го класса точности и чистоты.
  2. Склеивание ламелей в брус. Клееналивочный станок наносит слой клея на оструганные доски. Обычно брус склеивают в 2-6 слоев. Ламели, собранные в несколько слоев, склеиваются с подвергаются воздействию пресса.
  3. Завершающая обработка. Прошедшие процесс прессования заготовки строгаются по всей длине на четырехстороннем строгальном станке для доведения брусьев до требуемых габаритов. Часто на этом этапе поверхность получаемого стройматериала профилируется. Это помогает обеспечить плотные, не продуваемые швы соединений деревянной конструкции. Обязательным условием производства является нанесение антисептических, влагостойких и огнезащитных составов.
Производство клееного бруса

Предпочтение сухого бруса

Сочетание таких качеств, как максимальная экологичность, оптимальный воздухообмен и влажность указывает на неоспоримое преимущество сухого бруса над клееным. Практически двукратное снижение цены здания из сухого бруса относительно стоимости возведения из клееного также является несомненным плюсом.

Легкость возведения сооружений из сухого бруса позволяют получить готовое здание в сжатые сроки, что также указывает на его достоинства и тем самым определяет выбор большинства.

Вас могут заинтересовать эти проекты домов:

Проект Будапешт (7,5х10) Проект Вена (7,5х12,5) Проект Мадрид (8х10,5) Проект Берлин (9х9) Проект Милан (9х10,75)

Технико-экономические показатели газобетона и клееного бруса

Часть технических параметров у этих материалов достаточно близка, несмотря на их внешние различия.

Газобетонные блоки сами по себе очень легкие, именно из-за своей пористой структуры. Так как кладка отдельных элементов производится на специальный клей, то она получается тонкошовная. Общий вес всей конструкции стены значительно снижается.

Кладка стен из газобетонных блоков.

Итак:

  • Как и все деревянные конструкции, клееный брус достаточно легок. Под стены, сложенные из этого материала, не требуется устройство мощных фундаментов.
  • Кроме этого, относительно небольшой вес всего дома, позволяет возводить сооружения на слабых почвах.
  • Но итоговый вес всей стеновой системы, играет большую роль для расчета фундамента. Если брать в расчет только вес самих стен, то оба варианта не требуют усиленных основ.
  • Но в случае с газобетоном, необходимо учитывать вес внешней отделки, без которой эксплуатация дома будет невозможна.
  • А вот ее вес может быть весьма значителен, особенно если облицовывать стены лицевым кирпичом.
Технико-экономические показатели газобетона и клееного бруса

Следовательно, фундамент под газобетонный дом в любом случае необходим более основательный, чем под здание из клееного бруса. Это приводит к удорожанию строительства в целом.

Читайте также:  Керамзит. Его свойства, применение и стоимость

Прочность

Газобетонные блоки можно применять в строительстве зданий до четырех этажей. Чаще всего, этого вполне достаточно для возведения жилого дома.

Но, в общем, прочность у газобетона ниже, чем у более плотных по структуре материалов. Из-за этого часто в стенах образуются вертикальные трещины. Сами элементы блоков легко крошатся, требуется защита от механических повреждений.

Клееный брус очень прочен, практически не дает усадки стен дома, растрескивание у качественных и хорошо обработанных изделий довольно редкое явление. Благодаря высокой прочности клееного бруса на изгиб, а также цельности стен из него, дома приобретают большую сейсмостойкость. Это очень важный аргумент при строительстве зданий в сейсмоопасных районах.

Теплопроводность и звукоизоляция

Благодаря пористой структуре материала, газобетон обладает очень низкой теплопроводностью, у него отличная звукоизоляция.

Примерно такая же низкая теплопроводность клееного бруса, позволяет защитить внутреннее пространство дома от перепадов внешней температуры. В зимнее время, в доме будет тепло, летом – комфортная прохлада.

Однако, это будет возможным только при правильном расчете толщины наружных стен с учетом климатических условий местности, где возведено здание. В деревянных домах всегда очень тихо, благодаря отличной защите от внешних звуков, которая создается стенами из дерева.

Чем обусловлен показатель теплопроводности газобетона

Технико-экономические показатели газобетона и клееного бруса

Влагостойкость и пароизоляция

В помещениях с газобетонными стенами не образуется конденсат, так как этот материал хорошо пропускает пар, поддерживает нормальный баланс влажности. Но вот стойкость газобетона к влаге очень низкая. Он хорошо впитывает воду из-за пористости структуры.

Накапливаясь внутри материала, она может привести к его разрушению. Чтобы исключить это неблагоприятное воздействие, необходима качественная внешняя защита газобетонных блоков.

Облицовка газобетонных стен лицевым кирпичом или камнем.

Клееный брус более влагостойкий, чем обычные изделия из древесины. Однако и он со временем может потрескаться от циклических намачиваний и высыханий.

Внешней поверхности стен из клееного бруса также нужна надежная защита от воздействия влаги. Причем, ее надо постоянно обновлять, чтобы стены хорошо смотрелись, и материал не потерял своих свойств.

Защитой от влаги для клееного бруса может стать его окрашивание

Стойкость к внешним воздействиям

Стены, выложенные из газобетонных блоков, не поддаются гниению, биологическим и химическим воздействиям:

  • Как и все строительные материалы, состоящие из минеральных компонентов, газобетон не обладает горючестью.
  • Он не требует специальной огнезащиты.
  • Стойкость к отрицательным температурам у него очень высокая, газобетон выдерживает около ста циклов замораживание – оттаивание.
Технико-экономические показатели газобетона и клееного бруса

Обратите внимание! Несмотря на обработку клееного бруса огнезащитными составами, он все-таки горюч. Это серьезный минус в сравнении с газобетоном. Кроме того, натуральность деревянных изделий – это вредители-насекомые, грызуны, грибки и плесень. Стойкость к этому у клееного бруса больше, чем у простой древесины, но и он со временем может пострадать от таких воздействий. Защитные средства помогут только в случае их постоянного применения.

Достоинства клееного бруса

Экологическая чистота материалов

Технология производства газобетона предполагает использование натуральных материалов. Поэтому можно говорить о том, что дома, построенные из газобетонных блоков, экологически чистые объекты.

Натуральная древесина в экологическом плане — самый подходящий материал для строительства жилых домов. Она создает очень здоровый микроклимат внутри здания. Клееный брус отличается от нее наличием в своем составе клея. От его качества во многом зависит экологическая чистота всего изделия в целом.

Какой брус лучше клееный или профилированный?

Строительство домов осуществляется из любого вышеназванного материала, но чтобы понять какой из них лучше, давайте немного глубже копнем данную тему.

Элегантное, красивое и быстровозводимое жилое здание

Какой брус лучше – клееный или профилированный?

Какой брус лучше клееный или профилированный?

Обе модификации бруса активно используются в нашей стране, как для индивидуального жилищного строительства, так и для постройки хозяйственных сооружений, бань и др. Чтобы провести сравнительный анализ преимуществ профилированного и клееного бруса, мы выделили несколько ключевых параметров, определяющих функциональное назначение строительного материала:

  1. стоимость;
  2. внешний вид;
  3. механическая прочность;
  4. срок эксплуатации;
  5. уровень теплопроводности;
  6. усадка здания;
  7. экологическая чистота.