Бетономешалка своими руками поэтапно, советы и рекомендации

Интересный факт:Впервые бетон изготовили в Древней Месопотамии много тысяч лет назад. Он использовался на протяжении трех тысяч лет, утратив первичный рецепт изготовления после падения Римской империи.

Предварительная подготовка.

В первую очередь, перед началом создания собственной бетономешалки, предварительно оцените объем запланированных работ. Если объем работ незначительный, например укрепление уже существующих конструкций, то задумайтесь, имеет ли смысл тратить свое время и силы на создание подобного устройства, или же лучше использовать старые добрые ведро и дрель миксера. Или же наоборот, если Вы планируете строительство жилого здания внушительных размеров, то не лучше ли будет взять в аренду специальную строительную технику, чем затрачивать усилия на создание самодельной альтернативы.

Полезный совет:На этапе планирования определитесь, какой именно бетонный состав необходим вам для вашего строительства. Исходя из этого, вы можете рассчитать время, требуемое на смешивание вплоть до момента его застывания. Будет невероятно обидно, если вы, решив уйти на заслуженный перерыв, по возвращении обнаружите в бетономешалке застывший камень.

Если же, после составления плана предстоящих работ, Вы сочли необходимым создание самодельной бетоносмесительной машины, то давайте не будем тратить времени и приступим к работе.

Конструкция бетономешалки

Бетономешалка, сделанная своими руками, состоит из нескольких блоков:

  • Бадья – емкость, в которой происходит смешивание бетона;
  • Привод – механизм, осуществляющие вращение бадьи;
  • Рама, на которой установлена бадья и привод.

При смешивании бетонного раствора применяют гравитационный метод, основанный на перемещении фракций бетона внутри бадьи под действием силы тяжести. Иными словами, при вращении бадьи составляющие бетонного раствора перемешиваются: более тяжелые компоненты, такие как щебень и песок, опускаются на дно, а смесь цемента и воды равномерно обволакивает их. В бетономешалке можно сделать любой раствор, от кладочного до тяжелого бетона для заливки фундамента. Соотношение компонентов определяется расчетом.

Бадью можно изготовить из листового железа или металлической бочки с толщиной стенок не менее 2 мм. Объем бадьи должен быть достаточным для смешивания необходимой партии раствора, при этом чрезмерное увеличение размеров бадьи приведет к необходимости применения усиленного привода и рамы. Обычно ее объем не превышает 100-200 литров. Бадью закрепляют на оси с использованием подшипников, обеспечивающих ее беспрепятственное вращение.

В качестве привода можно задействовать электро- или бензиновый двигатель, для выполнения наиболее простой бетономешалки можно использовать также ручной привод. Для электропривода можно использовать электродвигатель от стиральной машины – он обеспечит необходимое усилие и скорость вращения. Бетономешалка с электродвигателем проста в применении, но требует подключения к сети, что ограничивает область ее использования. Бензиновые двигатели от мотоцикла сделают агрегат универсальным, бетономешалку можно будет использовать на любой стройплощадке.

«Ручная» модель

Понятно, что в такой конструкции для осуществления замеса раствора не используется двигатель – все делается вручную. Что понадобится для работы по сборке, каждый определяет сам.

Например, крепления деталей можно сделать сварными, а можно их «посадить» на болты. Кому как удобнее.

«Ручная» модель

Емкость

Смысл в том, что бочка будет тем барабаном, в который загружаются компоненты для приготовления бетонного раствора. Для качественного перемешивания она должна свободно поворачиваться вокруг продольной оси.

Остается понять, как загружать и разгружать? Для этого обустраивается дверка. Естественно, на боку емкости придется делать вырез. Крепление такого «окна» производится при помощи петель. Нужно только предусмотреть наличие фиксатора (чтобы в процессе работы оно не раскрылось) и уплотнителя (для герметизации щелей между стенкой и дверкой).

«Ручная» модель

С обеих сторон в бочке (в крышке и днище) точно по центру проделываются отверстия, в которые вставляется труба небольшого сечения. Она будет служить рычагом, «двигателем». Здесь возникает вопрос, как ее закрепить, учитывая толщину стенок бочки? Можно приварить непосредственно в крышке и днищу (кто сможет), можно – к фланцам, которые предварительно закрепляются в местах входа и выхода трубы из бочки на болтах.

Совет: для повышения качества перемешивания компонентов смеси на внутренних стенках емкости целесообразно наварить полосы железа. Они будут играть в процессе работы роль своеобразных лопастей, которые есть в любой бетономешалке, изготовленной промышленным способом.

Станина

«Ручная» модель

Понятно, что загруженная бочка весит немало. Плюс – ее придется крутить. Поэтому основание должно быть не только прочным, но и устойчивым.

Читайте также:  Как к бетонному полу произвести крепление лаг

Материалом для такой подставки может быть или металл, или древесина. Используются уголки, профили, толстые доски. Конструкция такого основания под бочку представляет собой 2 треноги, которые скрепляются продольными упорами (полозьями). Их высота должна обеспечивать удобство работы с бетономешалкой. Нужно подумать и о том, чтобы такую «сборку» было несложно перемещать по территории.

Здесь есть нюанс — треноги могут быть одинаковыми, тогда придется для слива раствора под бочку ставить какую-то посуду типа корыта (на видео хорошо показано), так как емкость будет располагаться горизонтально. Можно стойки сделать разными по высоте, но тогда раствор придется или вынимать вручную, или придумать механизм для изменения положения бочки. Последнее только усложнит конструкцию.

«Ручная» модель

На вершинах треног можно установить обрезки труб немного большего диаметра, в которых и будет вращаться рычаг. Если укрепить фланцы с подшипниками, то работать будет легче. Но исполнить это несколько сложнее.

Советы

Нужно предусмотреть, чтобы такую бетономешалку можно было перемещать в одиночку. Следовательно, бочка должна сниматься со станины.

«Ручная» модель

Можно соорудить и более сложную конструкцию, автоматизировав весь процесс. Для этого в качестве исполнительного элемента используются различные устройства. Вот только несколько вариантов:

  • эл/двигатель;
  • велосипедный привод;
  • бензиновый агрегат.

Для облегчения ручного труда можно установить и редуктор. Каждый думающий хозяин сам выберет оптимальную конструкцию, а о самой простейшей мы рассказали.

«Ручная» модель

Преимущества и недостатки

Главное преимущество самодельной бетономешалки заключается в экономии средств при многочисленных работах с использованием заливки бетоном. Она позволяет снизить трудоемкость приготовления раствора, ускорить строительство, механизировать труд. Используя такое приспособление, можно проводить работы без помощников. Не надо думать о том, что неиспользованный своевременно бетон застынет и его придется выбрасывать.

Самодельный бетоносмеситель имеет и существенные недостатки. В нем нет возможности регулировать процесс смешивания, что отражается в качестве бетона. При строительстве большого объекта он не сможет полностью удовлетворить потребность в растворе. Используемые материалы и кустарное производство может обеспечить лишь ограниченную работоспособность установки.

Советуем почитать: Как правильно выбрать бетономешалку для дома?

Технология изготовления бетономешалки

Существует большое количество самодельных агрегатов, которые приспосабливают для изготовления бетона. Самую простую конструкцию можно сделать из обыкновенного молочного бидона, большой кастрюли, старой выварки. Чертеж ее довольно прост, а технология изготовления еще проще:

  • приваривают емкость к оси;
  • в крышку просовывают палку, кусок трубы или резиновый жгут и очень сильно притягивают крышку к ручкам;
  • для упрощения конструкции муфты не используют, а прорезают в станине дугообразные выемки и укладывают на них ось.

Чтобы сделать более практичный агрегат, необходимо использовать другие чертежи.

Собираем бетономешалку с электрическим приводом

Монтаж опорной рамы.

  1. Основанием рамы служат поперечная и продольная балки. Делаем мы их из трубы 60 мм х 20 мм. Свариваем в конструкцию, имеющую форму буквы Т. В местах соединения балок привариваем вертикальные стойки.
  2. Усиливаем основание рамы откосом и наклонной балкой. Монтируем при помощи сварки.
  3. Ось для колес крепим к поперечной стойке. Надеваем и укрепляем колеса. Колеса можете использовать на свой вкус и возможности (металлические, на резиновом ходу, от старой сельхозтехники), главное, чтобы они выдерживали вес агрегата.
  4. Ножки делаем из труб и привариваем к ним «пятаки». Затем скрепляем и привариваем к раме.
  5. К стойке крепим панель, на которой находится пускатель и коробка с конденсатором, именно они и осуществляют запуск механизма.
  6. Из уголков и труб варим подрамник, представляющий собой двойную раму с перемычками, к которой будет крепиться емкость. Сверху привариваем ушки, сквозь них подрамник будет крепиться к стойкам.
  7. На раме закрепляем двигатель и редукторную коробку (или ременную передачу). Закрепляя механизм передачи, обязательно соблюдайте соосность.
  8. К бадье крепим ступицу и сажаем емкость на вал редуктора. Миксер укрепляется шпонкой и с помощью болта через отверстие закрепляется в вал.

Установка подшипников.

  1. Внутри корпуса крепим шарикоподшипники, они будут удерживаться в корпусе за счет стопорных колец, и насаживаем вал емкости.
  2. В отверстие, просверленное в днище емкости, опускаем вал и крепим его гайкой с внутренней стороны.
  3. Повторяем крепление вала гайкой с шайбой снаружи корпуса. Удерживать вал в подшипниках помогает гайка, навинченная на хвостовик.

Устройство поворотного рычага.

  1. Сваркой соединяем трубу d = 60 мм с упором и корпусом шариковых подшипников. Повторяем операцию со второй трубой.
  2. Крепим болтом к ушку, приваренному на подрамнике.
  3. Укрепив элемент в подшипниках, привариваем заглушку и рукоятку для опрокидывания бадьи.
  4. К подрамнику привариваем ручку. С помощью ручки бетономешалка будет устанавливаться в разных положениях:
    • Для замешивания тяжелого бетона поворачиваем на 40 градусов.
    • Для смешивания кладочного раствора – на 60 градусов.
    • Промывка емкости происходит в режиме 90 градусов.
  5. Ручку можно усилить металлической «косынкой», на наконечник ручки для удобства наденем резиновый шланг.
  6. Сверлим в наружном кольце и, контактирующей с ним стенке трубы, вертикально расположенное отверстие, опускаем в него металлический штырь d = 8 мм.
  7. Для удобства работы соединяем штырь и раму цепочкой.
Читайте также:  Плиты ЦСП. Характеристики, виды, применение и цены плит ЦСП

приготовленный бетонСборка емкости.

  1. Из стали делаем фланец.
  2. Используем листовую сталь, толщиной 5 мм, выкраиваем днище, сверлим отверстия под болты d = 6,5 мм. Таких отверстий сверлим 8 штук. В них будем крепить фланец.
  3. Выкраиваем обечайку. Ширина 150 мм, толщина 2 мм. Затем делаем выкройки конусных лепестков корпуса – 4 шт.
  4. Выгибаем детали лепестков, используя шаблон или тиски.
  5. Собираем корпус. Свариваем лепестки конусом, к нему же привариваем обечайку и для усиления конструкции надеваем обруч из стальной ленты. Привариваем днище. Счищаем окалину со сварочных швов.
  6. Усиливаем горловину, чтобы не было деформации. Для этого сгибаем прут из арматуры d = 10 мм в обруч до необходимого диаметра (диаметра горловины емкости). Привариваем арматуру на расстоянии сантиметра от наружного края, заворачиваем края вокруг обруча и развальцовываем наружу край конуса.
  7. Внутри емкости привариваем рассекатели, три штуки из арматуры d = 16 мм для придания прочности всей конструкции.

Монтаж двигателя с редуктором.

  1. Нам надо прикрепить электромотор к поворотному механизму. Делается это стальными полосами. Один край полосы привинчиваем к самому двигателю, а другой крепим к стойке механизма поворота.
  2. С обратной стороны электродвигателя крепим на четыре болта промежуточный вал — основная часть редуктора.
  3. Обратите внимание на отверстия, предназначенные для крепления корпуса вала. Делаем два дугообразных отверстия и два вытянутых цилиндрических. Креплениями будем регулировать натяжение передаточного ремня от промежуточного вала к шкиву электродвигателя.
  4. Вращение промежуточного валика обеспечивают два шариковых подшипника, установленные в корпусе. На другой конец валика крепим шестеренку от стартера небезызвестного ГАЗ-51.
  5. Через специальную петлю в корпусе мы вставляем натяжной болт. Петлю продвигаем по болту, гайкой регулируя усилие зажима шестеренки.

Пример самодельной бетономешалки с электродвигателем вы можете наблюдать на этом видео:

Инструкция по сборке бетоносмесителя принудительного действия

Отличием от предыдущей схемы является наличие наваренных на рабочий вал лопастей, обеспечивающих равномерное перемешивание компонентов с любой плотностью. Для работы используется старая стиральная машинка, основные этапы включают:

  • Подготовку рамы из толстого деревянного бруса или металла. В первом случае для соединения отдельных элементов используются система пазов или саморезы, во втором они образуют жесткий каркас с помощью сварочного аппарата. На этом этапе также предусматривается расположение поворотного механизма, облегчающего процесс выгрузки раствора.
  • Демонтаж двигателя из стиральной машины и замена его валом.
  • Нарезка из толстого листа стали лопастей и прикручивание их к оси при помощи болтов. Чем толще будет металл, тем лучше, ввиду высокой степени износа рекомендуемым минимумом является 3 мм.
  • Герметизация сливного отверстия бака.
  • Фиксация емкости на жесткую основу.
  • Подключение электродвигателя, оптимальным вариантом будет зубчатая передача.
  • Монтаж защитного кожуха.

Профессиональные самодельные бетономешалки собираются по готовым чертежам, их отличительной чертой является форма рабочей емкости в виде груши (с сужающимися краями). Ее можно сделать самостоятельно из простой бочки, но лучшие показатели качества растворов и прочности и надежности самого агрегата достигаются при вырезке конусообразных элементов из цельного листа металла и сварке их между собой. Внутри привариваются как минимум две симметричные лопасти, крепление вала на подшипники проводится в первую очередь и лишь потом устанавливается двигатель и редукторная передача.

Нюансы технологии сборки, советы и рекомендации

Инструкция по сборке бетоносмесителя принудительного действия

Основные проблемы связаны с организацией правильной передачи крутящегося момента на вал и обеспечением удобной выгрузки, герметичности и устойчивости. При планировании частого использования предпочтение отдается моделям, поворачивающимся в разные стороны с механизмом фиксации рабочей емкости в определенном положении (ограничителями поворотных шестерней). Для упрощения процесса замеса и обеспечения безопасной и длительной эксплуатации самодельной бетономешалки советуется:

1. Соблюдать соосность и симметричность при размещении лопастей или зубьев внутри бочки или сваренной бадьи. Их сдвиг относительно центра тяжести или друг друга приводит к некачественному перемешиванию раствора, возникновению бокового биения, дополнительным нагрузкам на стенки чаши и быстрому выходу из строя.

2. Зачищать металлические детали от ржавчины и обрабатывать их антикоррозийными грунтами. По окончании сборки смеситель окрашивается еще раз.

3. Устанавливать дополнительные ребра жесткости для улучшения устойчивости как стационарных, так и перемещаемых агрегатов. Во втором случае к нижней части основания привариваются колеса от старой тачки.

Читайте также:  Какая нужна толщина стены из Газобетонных блоков в Подмосковье.

4. Сделать две ручки при сборке бетономешалки с ручным приводом. Это позволит вращать ее с любой удобной стороны самому или задействовать силы двух человек.

5. Отслеживать состояние шкивов и аналогичных элементов, соединяющих редуктор и двигатель. Они не должны быть сильно ослабленными или натянутыми, ременная, цепная или зубчатая передача фиксируется на одной плоскости с венцом, закрепленным на основном рабочем валу.

6. Подключать кабель питания к двигателю через пускатель с кнопкой.

Инструкция по сборке бетоносмесителя принудительного действия

7. Использовать однородные виды металла.

8. Предусмотреть защиту двигателя от брызг строительного раствора, такой кожух проще всего соорудить из крупноперфорированного жестяного или стального листа.

9. Делать периодическую проверку и подтягивание соединений болтов бетономешалки.

Самодельная бетономешалка своими руками

Перед большинством владельцев домов индивидуальной застройки, приусадебных участков и небольших дач, рано или поздно встают задачи, связанные с проведением ремонтных или строительных работ, которые, в большинстве своём, направлены на улучшение благоустройства или возведение новых хозяйственных построек.

Для этого в основном используются различные цементные смеси, как самый доступный на сегодняшний день строительный материал. Если объем работ невелик, то приготовить цементный раствор можно строительным миксером или в небольшой бадье, перемешивая его лопатой.

А вот если нужно залить бетонную площадку перед домом и пешеходные дорожки, построить каменный сарай или сделать забор с бетонным основанием и кирпичными столбиками, то тут желательно иметь под рукой механизм, который обеспечит приготовление цементной или бетонной смеси. В мы расскажем о том, как сделать бетономешалку своими руками и какие материалы для этого потребуются.

Существующие типы бетономешалок

Основные типы устройств для приготовления цементного раствора или бетона определяются способом перемешивания.

Он может быть:

  • гравитационным, основанным на простом переворачивании составляющих компонентов смеси;
  • механическим, который напоминает гравитационный, но для улучшения перемешивания в конструкцию добавлены дополнительные рассекающие элементы;
  • вибрационным, при котором смесь готовится благодаря погруженному в нее вибратору;
  • комбинированным, где используются одновременно два или три способа перемешивания.
  • Каждый вид бетономешалки имеет свои положительные и отрицательные качества, которые зависят от стоимости материалов, сложности изготовления и требуемого уровня качества приготовляемого в них раствора бетона.

    Механизмы гравитационного типа

    Это самая простая ручная бетономешалка своими руками, требующая при изготовлении минимум затрат и усилий. Однако качество приготовленной смеси в таком устройстве можно назвать не более чем удовлетворительным, да и больших объёмов раствора в нем изготовить не получится.

    И все же, при относительно небольших потребностях в растворе, учитывая простоту и дешевизну, такой бетоносмеситель своими руками довольно широко используется при выполнении строительных работ на приусадебных участках.

    Конструктивно его схема представляет собой горизонтально расположенную, закрытую емкость с открывающейся дверцей, через которую подаются компоненты.

    В качестве емкости можно использовать металлический бидон или обыкновенную стальную бочку.

    После перемешивания бетономешалка гравитационного типа поворачивается дверцей вниз, и готовый раствор вываливается через нее в подставленный поддон.

    Механические смесители

    Самодельная бетономешалка своими руками механического типа внешне очень похожа на гравитационную. Главное различие находится у нее внутри.

    Комбинированная горизонтальная конструкция с гребенками

    Бетономешалка с гребенчатым миксером.

    В бетономешалках этого типа может использовать ручной замес и электропровод одновременно. Конструкционное исполнение устройства отличается сложностью. Загрузочный люк нужно сделать самому. Для его сооружения понадобятся петли-карты, шпингалеты, уплотнители. Устройство подходит для выполнения масштабных строительных работ в местах без подвода электричества.

    Достоинства:

    Комбинированная горизонтальная конструкция с гребенками
    • высокая однородность раствора;
    • качество бетона;
    • высокая скорость замеса (достаточно четырех поворотов корпуса).

    Недостатки:

    • сложность исполнения в домашних условиях;
    • много узлов и деталей.

    Советы/рекомендации

    Оптимальная скорость вращения вала на бетономешалке составляет 30-50 оборотов в минуту. Если установить двигатель малой мощности, то потребуются большие затраты электроэнергии на замес бетонного раствора. К тому же строительство будет вестись медленней. При оснащении конструкции двигателем большой мощности, то при перемешивании раствор будет разбрызгиваться через горловину бочки.

    Если на участке нет электричества, то устройство самодельной бетономешалки упрощается. На бак продевается вал, к которому крепится ручка. Достаточно её просто вращать, чтоб осуществлялся замес бетона.

    В качестве ёмкости для бетономешалки подойдёт бак от старой стиральной машины. А рабочий двигатель от этой же техники вполне сойдёт за привод.

    При фиксации бака стоит учесть, что его наклон должен соответствовать 20-40 градусам.

    Ингредиенты засыпаются в ёмкость бетономешалки в такой последовательности: вначале вливают воду, после чего поочерёдно вводят цемент и песок. В последнюю очередь добавляют щебень.

    После каждого рабочего дня бетономешалку необходимо вымыть, тщательно очищая углы в зоне фиксации лопастей.