Бетономешалка своими руками за пять минут

Проведение домашнего ремонта, а тем более строительства, часто сопровождается необходимостью приготовления бетона. Если раствор нужен в достаточно большом количестве, то его ручное замешивание будет занимать продолжительное время и потребует много сил. Покупать бетоносмеситель для редкого использования невыгодно. Поможет ускорить рабочий процесс изготовленная своими руками бетономешалка.

Типы самодельных бетономешалок

Все самостоятельно сконструированные бетоносмесители можно классифицировать и разделить на механические, электрические и автономные агрегаты. Также разделение конструкций проводится и по типу привода, и по типу выгрузки раствора. Самый простой чертеж бетономешалки включает в себя резервуар для раствора, раму, не которой он крепится, и механизм вращения емкости.

Чертеж бетономешалки

Любая самодельная бетономешалка своими руками имеет в составе конструкции редуктор. Он может быть реализован любым путем – ременной передачей, шестеренчатой или цепной системой, трансмиссией без ремней (контактный привод): главное условия для редуктора – обеспечить медленное вращение резервуара, около 25-40 оборотов в минуту. В движение барабан устройства может приводиться руками, электродвигателем или бензиновым (дизельным) двигателем. Также бетономешалки могут иметь стационарное или мобильное исполнение – это зависит от фантазии изобретателя и строительной необходимости.

Выгрузка раствора организуется по-разному. Это может быть резервуар без крышки с выгрузкой бетона через край бадьи простым наклоном бетономешалки, если ось вращения проходит в вертикальной плоскости. Также емкость может быть закреплена горизонтально, и тогда бетон выгружается через срезанный верхний край бочки (бадьи). Для этого бадью нужно тоже просто наклонить, что обеспечивается конструкцией агрегата.

Следующая конструктивная особенность бетоносмесителя, изготовленного в домашних условиях – конструкция узла перемешивания. Она может быть разной: лопасти привариваются к дну резервуара, если барабан вращается во вертикали; лопасти крепятся к стенкам вращающейся емкости, и при этом емкость может вращаться как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости; лопасти вращаются горизонтально или вертикально в неподвижно закрепленном резервуаре. Чтобы выбрать подходящую конструкцию, следует тщательно изучить чертежи разных бетономешалок, сопоставить их со своими возможностями и наличием деталей.

Вертикальная бетона мешалка

Устройство бетономешалки и ее основные конструктивные элементы

Приготовление цементного раствора подразумевает не только соблюдение правильных пропорций составных компонентов, но еще и тщательное их перемешивание для получения качественного материала. Практически невозможно достичь положительных результатов без применения специального оборудования. Если вещество замешивается в небольших объемах, то для этого применяются специальные инструменты, которые называют миксерами. При работе с большим объемом раствора невозможно обойтись без бетономешалки.

Зная, что это за оборудование, и для чего оно предназначено, рассмотрим его конструкцию и назначение каждого его элемента. Составными частями бетономешалки являются следующие детали:

Такая конструкция является распространенной, и используется на большинстве видах современных бетономешалок, выпускаемых различными производителями.

Это интересно! Другие название бака бетономешалки: барабан, груша, колокол.

Как сделать самодельную бетономешалку – процесс изготовления

Давайте рассмотрим основные этапы работы. Построим основу для будущей конструкции. Она должна выдерживать большие нагрузки и быть достаточно прочной.

  • Основу можно соорудить из строительного уголка, это обусловлено тем, что вес бочки с бетоном может быть достаточно большим, поэтому уголок должен удерживать всю конструкцию. Для лучшего эффекта можно использовать сварку, но, если аппарата нет в наличии, то закрепить конструкцию большими болтами.
  • Бочка при креплении к основанию должна быть наклонена под углом в 35 градусов. Что касается привода для перемешивания, то он может быть ручным или электрическим. Естественно, что электрический будет значительно лучше.
  • Затем на раму нужно установить редуктор, а уже потом — двигатель, после этого идет установка самой емкости для замешивания бетона.
  • На редукторе устанавливается бочка, а на том месте, где стоит малый шкив, нужно установить шестерню. Самая главная часть всей конструкции – двигатель, который должен надежным образом крепиться к кронштейну на бочке.
  • После всех вышеприведенных этапов изготавливается арматурная ручка для дальнейшего закрепления ее к нижней части кронштейна.

Если есть возможность использовать сварочный аппарат, то это будет лучшим решением, чем крепление болтами. Итак, построить бетономешалку несложно. Главное, иметь все инструменты и материалы. Зато, когда она будет построена, вы будете иметь отличный недорогой инструмент, который пригодится еще не раз!

 Как сделать бетономешалку самому

Для сборки бетономешалки используют старую отработанную бочку. Объем бочки нужно подобрать, выходя из целей строительства. Оптимальным вариантом для сооружения бетономешалки своими руками будет бочка объемом 150-200 литров.

Особенностью бетономешалки, собранной собственными руками, является ее проста и надежность работы. Как проект самодельных мешалок, часто делают принудительные бетоносмесители.

Камнем преткновения при строительстве бетономешалки самостоятельно может стать нехватка опыта в сооружении подобных вещей. Но если вы упорны и любите мастерить, то это не будет проблемой. Комплектующие части к бетономешалке можно купить на рынке или в ближайшем хозяйственном магазине. Конечная цена аппарата будет в разы ниже покупной бетономешалки. Для экономии средств или в местах, где нет электричества, привод для бетономешалки можно сделать ручным.

В сети Интернет достаточно много чертежей бетономешалки, за которыми можно собрать смеситель для любых целей.

Бетономешалка из стиральной машины

Изготовить компактную, простую в использовании и надежную бетономешалку своими руками можно из двигателя от стиральной машины и металлической бочки.

Для этой работы вам потребуются:

  • Профилированные трубы для выполнения рамы.
  • Колесики от ненужной садовой тележки.
  • Два шкива с диаметром 60 и 30 миллиметров от стиральной машины.
  • Шестерня и маховик от стартера Москвича или Жигули.
  • Двигатель стиральной машины с мощностью 180 Вт.
  • Стальная бочка на 150−200 литров.

Все используемые металлические элементы следует зачистить от ржавчины, обработать преобразователем и покрыть грунтом.

К раме при помощи сварки крепят колеса от тележки.

Из труб сваривается ложемент для установки металлической бочки.

К раме приваривают штифт, на который устанавливают маленькую и большую шестерню.

Далее устанавливают электромотор от стиральной машины, при этом подвесить его необходимо таким образом, чтобы ременные передачи от шестерни находились с приводом на одном уровне.

Шестерни соединяют с приводом ременной передачей.

Осталось лишь спрофилировать бочку, выполнив узкую горловину, и в последующем ёмкость насаживают на металлические шестерни.

Необходимо подключить кабель через пускатель с кнопкой к электромотору и проверить работоспособность выполненной своими руками бетономешалки.

Особенностью такого растворосмесителя, выполненного из старой стиральной машины, является его небольшая мощность, соответственно за один раз следует готовить не более 10−15 литров раствора.

Как сделать миксер для дрели своими руками

При проведении различных строительных и ремонтных работ очень часто возникает необходимость смешивания нескольких компонентов для получения однородного состава смеси, будь то различные лаки, краски, шпатлевки или песчано-цементные растворы.

Приготовить качественную смесь вручную довольно трудно.

Для проведения таких работ незаменимым помощником станет строительный миксер – специальное приспособление, которое позволит значительно сократить трудозатраты, сэкономить время и получить качественную смесь.

Классификация по конструктивному признаку

Конструктивно все устройства для перемешивания состоят из привода и насадки.

В корпусе привода установлены электродвигатель, редуктор, система крепления насадки и органы управления (выключатель, переключатель скорости).

Насадки – это специальные приспособления, которые фиксируются на приводе и с помощью которых перемешивают компоненты смеси. По назначению и области применения современные строительные миксеры подразделяют на два класса:

  • Дрели-миксеры – устройства двойного назначения. Они оснащены кулачковым патроном, что позволяет надежно фиксировать в нем и насадки для перемешивания строительных смесей (с соответствующим диаметром хвостовика), и сверла для обустройства отверстий большого диаметра. Такой инструмент относится к низкооборотным дрелям, поэтому функционально не может заменить обычную электродрель. Однако низкие обороты вращения и высокий крутящий момент позволяют с их помощью не только перемешивать самые различные растворы (вплоть до тяжелых цементных или песчано-гравийных), но и использовать для сверления больших отверстий даже в очень твердых материалах.
  • Строительные электрические миксеры — это узкоспециализированные инструменты, которые предназначены только для перемешивания различных смесей. Модельный ряд этих устройств очень разнообразен, можно даже подобрать строительный миксер, который с успехом заменит бытовую бетономешалку (причем, не уступая ей по производительности, но значительно превосходя ее по простоте транспортировки и разнообразию функциональных возможностей). Эти устройства бывают одношпиндельными (в них предусмотрена установка только одной насадки) и двухшпиндельными (в них устанавливают сразу две насадки, которые вращаются в противоположных направлениях).
Читайте также:  IZOSTOP - жидкая резина для гидроизоляции

Конечно, при использовании любого миксера строительного понадобится соответствующая емкость для смешивания компонентов.

Разновидности миксеров в зависимости от мощности

В зависимости от мощности, которая является основной технической характеристикой, определяющей область применения, строительные миксеры (как узкоспециализированные, так и дрели-миксеры) можно разделить на три основных группы:

Совет! Когда мы выбираем строительный ручной миксер, то необходимо учитывать не только его мощность, но и вес. Чем мощнее устройство, тем оно тяжелее, а значит: работать с ним будет сложнее.

Разновидности систем крепления насадок

Строительные миксеры от различных производителей оснащены разными устройствами для фиксации насадки:

  • Кулачковый патрон, в котором хвостовик фиксируют с помощью специального обжимного ключа (как у обычной электродрели).
  • Кулачковый патрон системы QuickFix (как у бытового шуруповерта – обжатие осуществляют без применения специального инструмента).
  • Резьбовое соединение хвостовика к миксеру М12, М14 (гораздо реже М21), с помощью обычного гаечного ключа, который входит в комплект электромиксера.
  • Патроны SDS-plus и SDS-max (конструкция аналогична креплению буров у бытовых перфораторов).
  • Патроны системы крепления HEX (8, 10 или 12), для быстрой смены и фиксации приспособлений с шестигранным хвостовиком, имеющим канавку для пружинной фиксации по стандарту ISO 1173 E3.

Насадки для строительного миксера: формы и размеры

Насадка для электрического строительного миксера представляет собой штангу, с одного конца которой находится венчик для перемешивания, а с другой хвостовик для крепления насадки к приводу. После того, как вы определились с составом смеси, которую необходимо перемешать, вы можете выбрать форму венчика. А стандарт хвостовика насадки должен соответствовать вашему электроинструменту.

Работа бетономешалки от трактора

Кроме электромоторов, на оборудование, перемешивающее бетонный раствор, устанавливают двигатели внутреннего сгорания подходящей мощности. Изобретатели из народа придумали способ, как можно приспособить собранный самостоятельно бетоносмеситель на трактор. Работа такого агрегата, созданного на базе модели Т-16, показана в видеоролике далее.

Следующее видео содержит другой вариант соединения трактора (ЮМЗ-6) с бетономешалкой.

Умельцы смогли даже переделать тракторный ковш в бетоносмеситель принудительного действия. Что из этого получилось, продемонстрировано в нижеследующем ролике.

Четыре принципа смешивания бетона

По факты, приготовить свой раствор можно и без специальных приспособлений. Работать «по старой методике» многим даже нравится. Но много ли успеваешь сделать таким способом? Создать сухую смесь для строительства, используя обычную дрель либо миксер, еще можно. Но когда дело доходит до песка с цементом, они оказываются бессильны.

Самый простой и распространенный принцип смешивания называется принудительным. Все компоненты замешиваются в емкости, которая является неподвижной. Для этого обычно используется механический привод. Рабочий барабан при этом может располагаться вертикально или горизонтально.

Чертеж бетономешалки горизонтальной

Несмотря на то, что даже малый бетоносмеситель принудительного действия может оказаться весьма эффективным, свои недостатки у него тоже имеются:

  • Появляются «мертвые зоны» в емкости. Это особенно касается пространства возле стен.
  • Сложность конструкции. Узлы вращения должны быть герметично защищены от воздействия раствора, которое может оказаться агрессивным.
  • Практически невозможно приготовить в таком агрегате раствор, в состав которого входят средний и крупный наполнитель.

Второй по счету принцип называется гравитационным. В этом случае все компоненты перемешиваются благодаря силе тяжести. В промышленности данный способ используется редко, так как требует много времени и сил. В качестве емкостей чаще всего идут в ход бочки, которые сделаны из металла. О том, как они изготавливаются, как сделать подставку, будет рассказано ниже.

Большинство современных бетономешалок используют комбинированный принцип, сочетающий в себе первые два способа. Они обладают следующими преимуществами:

  • Строгая герметизация не нужна. Барабан сверху открыт, необходимости в узлах вращения нет, поскольку любой контакт с раствором исключается.
  • Детали изнашиваются гораздо реже.
  • Простота и надежность эксплуатации.
  • Ограничений на состав раствора тоже нет – это может быть щебенка, керамзит, гравий и так далее.
Читайте также:  Виды напольных покрытий для дома — выбираем лучшее

Четвертый принцип смешивания называется вибрационным. В последнее время некоторые умельцы занимаются перемешиванием раствора при помощи вибрации. Если говорить о масштабных объемах, результаты могут быть самыми ошеломительными. Обычно вибрационный принцип перемешивания используется, когда нужно изготовить точную железобетонную конструкцию с хорошими эксплуатационными характеристиками.

Четыре принципа смешивания бетона

В обычных условиях редуктор и привод заменяет мощнейший перфоратор (допустимый минимум 1,3 кВт). Его вибрационное действие должно быть независимым. Прижимать патрон не нужно.

В целом, вибрационное замешивание позволяет создать практически идеальную бетонную смесь. Однако для приготовления «тяжелого» раствора он тоже не оптимален.

Собираем бетономешалку своими руками

Чтобы сделать смеситель бетона из стиральной машины, важно, чтобы ее активатор располагался на дне. Перед вами задача — установить вместо активатора вал соответствующего размера. Самодельная бетономешалка с двигателем собирается в несколько этапов, рассмотрим их.

Как сделать основание?

Раму для бетоносмесителя будем делать из металла — она должна быть прочной и устойчивой. Прежде чем начать работу, можно сделать элементарные чертежи, основываясь на готовых конструкциях самодельных смесителей. При вращении емкости никаких шатаний быть не должно. Важно надежно прикрепить аппарат к массивной станине. Чем надежнее основание, тем дольше прослужит самодельная бетономешалка. Рамочный каркас должен выдерживать большие нагрузки, поэтому требования к нему повышенные. Хорошо, если есть готовая рама, если нет — понадобится металлический уголок 45х45 мм. Соединять металлические элементы можно хоть сваркой, хоть метизами.

Собираем бетономешалку своими руками

Рекомендуемый угол наклона емкости для смешивания бетона — 35–40 градусов. Это оптимальное решение для эффективной работы аппарата.

Установка двигателя

Чтобы приводить в движение цилиндрическую емкость, подойдет любой мотор — дизельный или электрический. Можно взять электродвигатель от насоса или вентиляции. Тут важно верно подобрать мощность. Исходить нужно из соотношения — на каждые 50 л 1000 Вт. Если ось модели горизонтальная, мощность уменьшается — 1000 Вт хватает для 75 л.

Если объем бочки до 200 л, можно обойтись без мотора, применить ручной привод. Но о недостатках такого решения мы уже говорили. Все-таки наша цель — создание эффективной электрической бетономешалки. Если мы делаем смеситель бетона из стиральной машины, то можно обойтись ее двигателем, если он сломан — придется искать подходящий.

Собираем бетономешалку своими руками

Привод

В заводских бетономешалках используется зубчатый венец, который самостоятельно изготовить невозможно. А чтобы осуществить достаточную замену, потребуются следующие элементы:

  • маховик старого автомобильного двигателя (от любой легковушки);
  • шестерня-бендинг, с помощью которой стартер старого авто подключался к маховику;
  • ступица колеса (все от того же легкового автомобиля).

Вариант самодельного привода № 1: ось, на которой закреплены и вращаются маховик с бадьей, коренным своим концом входит в муфту с подшипником качения (№ 208). Муфта же располагается внутри ступицы.

Вариант самодельного привода № 2: ступица приваривается к маховику, а к ней болтами за днище крепится бадья. В этом случае нужны 2 муфты — одна присоединяется к маховику, а вторая подкрепляет горловину бадьи.

Первое решение удачнее, поскольку во втором случае на подшипник муфты вверху будет постоянно попадать раствор, если бадья наклоняемая, с верхним выгрузом. Но такой привод вполне оправдается, когда бадья будет горизонтальной с глухими днищами, а выгруз боковой.

Хорошо также, если у мастера в наличии имеется механический редуктор с нужной передачей (для наклонной бадьи подойдет прямой, а для горизонтальной — угловой). Его достаточно будет установить на ось.

Рабочая скорость бадьи не должна превышать 30-50 оборотов в минуту. Иначе раствор будет разбрызгиваться. А если скорость сделать меньше, смесь плохо перемешается. Чтобы обеспечить требуемый скоростной режим имеет смысл зубчатую передачу дополнить ременной.

Мощность двигателя (для смешивания нужного объема раствора обычной вязкости) должна быть:

  • 20 Вт/л для вращающейся бадьи под наклоном;
  • 15 Вт/л для бадьи, вращающейся горизонтально;
  • и 12 Вт/л для неподвижной бадьи с осевым миксером.

Показатели представлены по нижнему пределу мощности, верхний может оказаться и большим.