Газобетонные блоки ГОСТ 31360 2007 характеристики

Прочность готовых изделий зависит от равномерности расположения ячеек. Чтобы газобетон имел однородную структуру, применяется автоклавная технология: сформованный блок обрабатывают горячим паром под высоким давлением в специальных камерах. По отзывам, такие блоки имеют улучшенные прочностные характеристики и, как следствие, более высокую стоимость.

Подробный обзор

Размеры блоков из газобетона

Благодаря стандартизированным размерам и правильной форме данный стройматериал широко используется в частном строительстве при конструировании несущих стен и межкомнатных перегородок. На этапе проектирования необходимо учитывать габариты применяемого материала, потому что от этого напрямую зависит его расход, вид кладки, теплоизоляционные свойства конструкции и многое другое.

Размеры газобетонных блоков

По форме газобетонные изделия бывают следующих видов:

  • прямоугольные;
  • U-образные.

Первый вид используется для монтажа наружных стен и внутренних перегородок. Для стен из газобетонных блоков подходит материал с такими размерами:

Длина, см Высота, см Ширина, см
62,5 25 20
25
28
30
36
40
50

Межкомнатные перегородки из газобетона

Для конструирования межкомнатных перегородок из газобетонных блоков рекомендуется использовать изделия со следующими параметрами:

Длина, см Высота, см Ширина, см
62,5 25 7,5
10
12
15

U-образные блоки

Блоки U-образной формы предназначены для создания оконных и дверных перемычек, а также для установки бетонных плит перекрытия. Их размеры могут быть такими:

Длина, см Высота, см Ширина, см
50 20 25
30
36
40

Газобетонные блоки достаточно просто обрабатываются любым режущим инструментом, будь то болгарка, электролобзик или обычная ручная пила. Поэтому вы без особых усилий сможете придать материалу практически любую форму и размер.

Мнения о газобетоне

«Я решил использовать для строительства своего небольшого одноэтажного дома (80 м2) газоблоки. Бетонными плитами стены не нагружал, перекрытия сделал деревянные, проложил разгрузочные армпояса. Газобетон действительно имеет низкую теплопроводность, поэтому для нашей климатической зоны утепление не требуется. За отопительный сезон ушло 1300 кубометров газа, включая нагрев воды и приготовление пищи.»

Петр Меньшов, Таганрог.

«Посещая форумы, встретил несколько отрицательных отзывов строителей о газобетонных домах. Для хорошей изоляции минимальная толщина стены в средней полосе должна быть 60 см либо 30 см с укладкой пенополистирола или минваты – это приводит к существенному удорожанию и утяжелению дома. На этом недостатки не заканчиваются: чтобы распределить вес, нужен массивный фундамент, а для защиты от влаги не обойтись без наружной отделки. В общем, итоговая цена строения будет достаточно высокой.»

Павел, Екатеринбург.

«Учтите и мое мнение как строителя. Я выложил уже 6 газобетонных домов (блок Д500, размеры – 625х250х375), ни один из них не растрескался, а самый первый стоит уже 10 лет. Конечно, на фундаменте экономить не стоит, тогда и стены будут в порядке. Для теплоизоляции и защиты от атмосферных воздействий обшейте газоблоки облицовочным кирпичом (выдерживая вентзазор с помощью пластиковых анкеров). Кроме того, советую купить пластиковую арматуру, так как газобетон содержит известь, а от нее металл ржавеет.»

Егор Васильев, Уфа.

«Читая отзывы, оценивайте критически достоинства и недостатки газобетона. Важный момент: чтобы не накапливалась влага, не перестарайтесь с утеплением. В любом случае не крепите парабарьер снаружи! Иначе придется обустраивать внутреннюю вентиляцию или держать окна в режиме проветривания. Оптимальные размеры блоков – 200х300х600 мм.»

Федор Голубев, Москва.

«Не забудьте, что на газоблоки сложно монтировать облицовку. Газобетон крошится при вкручивании обычных дюбелей, нужны химические клеевые анкера (цена за штуку не меньше 60 рублей). Как специалист, отмечу и такие недостатки: низкая морозостойкость, нежелательность применения во влажных помещениях. Если не нанести специальную грунтовку, то отваливается штукатурка.»

Ярослав, Самара.

Стоимость

При выборе материала следует ориентироваться на его минимальную плотность, необходимую для данных работ, и авторитетность компании. Чем крупнее производитель, тем совершеннее технологии и меньше вероятность покупки некачественного газоблока. Чтобы снизить расходы, из двух равных вариантов выбирают поставщика со складами, расположенными ближе к потребителю: это позволит сэкономить на доставке.

Цены на различные виды в Москве и Московской области указаны в таблице:

Компания Марка газобетона Цена за 1 м3, рубли Тип блока
ПрофиБлок Д500 3500-4600 гладкий
Смарт Д400 2740-4750 гладкий
Bonolit Д500 4300 гладкий
СтройПартнер Д500 4600 пазогребневый

Фигурные газоблоки продаются поштучно. U-образный вариант (Д500, 500х250х200 мм) стоит в среднем 270 рублей, армированная перемычка (Д600; 1300х124х115 мм) – 1400, арочный элемент (Д500; наружный радиус 500 мм; внутренний радиус 600 мм) – 300 рублей.

Стабильность качества автоклавного газобетона

Автоклавный газобетон изготавливается только на крупном производстве и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Производство автоклавного газобетона в кустарных условиях невозможно, так как при изготовлении необходимо контролировать одновременно несколько десятков процессов и параметров. Современные заводы автоклавного газобетона имеют высокую степень автоматизации (около 95%) и практически исключают влияние человеческого фактора на производственный процесс.

Автоклавный газобетон производится согласно современному ГОСТу 2007 года, что подтверждается протоколами испытаний, продукция имеет сертификат качества, и клиент может быть уверен в надлежащем качестве.

Для производства пенобетона и неавтоклавного газобетона не требуется большого завода и огромных капиталовложений, что обеспечивает низкий порог входа в этот бизнес. На практике это означает, что имея небольшую бетонно-растворную установку, опалубку и пару низкоквалифицированных рабочих, можно организовать кустарное производство с нестабильными показателями качества, гордо назвав это заводом или фабрикой по производству стройматериалов. Обеспечить в таких условиях стабильность характеристик продукта практически невозможно, поскольку дозирование компонентов производится вручную и, как правило «на глаз», а старый ГОСТ, которому уже больше четверти века, допускает производство таких изделий.

Читайте также:  Утепление пенополиуретаном. Утепление ППУ.

Гост 31360-2007

/ Статьи / Гост 31360-2007

1. Область применения 2. Термины и определения 3. Технические требования 4. Требования безопасности и охраны окружающей среды 5. Правила приемки 6. Методы испытаний 7. Транспортировка и хранение 8. Указания по применению 9. Приложение А (обязательное). Правила отбора изделий для контроля при организации производства и независимых контрольных испытаниях

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стеновые неармированные изделия, изготовленные из ячеистого конструкционно-теплоизоляционного бетона автоклавного твердения (далее — изделия), предназначенные для применения в качестве несущих и самонесущих элементов в наружных стенах зданий и сооружений с сухим, нормальным и влажным режимами эксплуатации при неагрессивной среде, а также для внутренних стен и перегородок в помещениях с относительной влажностью воздуха не более 75% и неагрессивной средой. При относительной влажности воздуха более 75% внутренние поверхности наружных стен из изделий должны иметь пароизоляционное покрытие.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования, методы испытаний и оценки соответствия качества изделий настоящему стандарту по результатам испытания.

2. Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

2.1 блок: изделие с прямоугольным, как правило, поперечным сечением и толщиной, незначительно меньшей его ширины.

2.2 плита: изделие с прямоугольным поперечным сечением, толщина которого существенно меньше других размеров и неизменна по всему изделию.

читать полный текст >>

3. Технические требования

Изделия должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем.

читать полный текст >>

4. Требования безопасности и охраны окружающей среды

4.1 При обработке изделий инструментами и механизмами, вызывающими повышенное пылеобразование (штроборезы, шлифовальные машины и др.), необходимо принимать меры по защите органов дыхания и кожных покровов.

4.2 Отходы, образующиеся при изготовлении или применении изделий, подлежат утилизации в соответствии с действующим законодательством в области охраны окружающей среды.

5. Правила приемки

5.1 Приемку изделий проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 13015, настоящего стандарта, а также договора на изготовление (поставку) продукции.

5.2 Изделия принимают партиями. Партией считают число изделий, изготовленных из одного сырья, по одной технологии, одной марки по средней плотности, одного класса по прочности на сжатие, в объеме не менее сменной, но не более суточной выработки или заказа. В договоре на поставку может быть установлен иной объем партии.

5.3 Изготовитель несет ответственность за соответствие качества продукции требованиям настоящего стандарта.

читать полный текст >>

6. Методы испытаний

6.1 Размеры и прямолинейность ребер определяют по ГОСТ 26433.1. Глубину отбитостей углов и ребер определяют по ГОСТ 21520.

Разность длин диагоналей определяют по значениям длин диагоналей двух наибольших граней изделия, измеренных металлической рулеткой по ГОСТ 7502 с погрешностью не более 1 мм. За результат измерения принимают наибольшее из двух полученных значений.

6.2 Среднюю плотность определяют по ГОСТ 12730.1.

читать полный текст >>

7. Транспортировка и хранение

7.1 Погрузку в транспортные средства и перевозку изделий производят в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте конкретного вида. Изделия перевозят транспортными пакетами, сформированными с использованием поддонов и скрепляющих средств.

7.2 При транспортировании изделий должна быть обеспечена защита изделий от механических повреждений и увлажнения.

7.3 Изделия должны храниться у изготовителя и потребителя на ровных подготовленных площадках на подкладках или поддонах в условиях, исключающих увлажнение изделий.

читать полный текст >>

8. Указания по применению

8.1 Изделия применяют в соответствии с требованиями действующих строительных норм, сводов правил или проектной документации.

8.2 При монтаже изделий с максимальными размерами, установленными в 4.2.2, следует пользоваться средствами малой механизации.

9. Приложение А (обязательное). Правила отбора изделий для контроля при организации производства и независимых контрольных испытаниях

А.1 При организации производства изделий и при независимых контрольных испытаниях оценивают физико-механические и теплофизические показатели изделий в соответствии с настоящим стандартом и заявленные изготовителем.

А.2 При отборе контролируемых изделий и проведении контрольных испытаний могут принимать участие представители всех заинтересованных сторон.

читать полный текст >>

Что такое газобетонные блоки

Газобетон — материал, который получают из смеси цемента и песка в которую добавляют реагенты, которые при взаимодействии с цементом, образуют пену. В качестве реагентов для газобетона используют порошкообразный алюминий или пасту из него. В результате реакции алюминиевого порошка и цемента (или извести) в бетоне образуются поры — пузырьки воздуха, равномерно распределенные по объему. Пузырьки заключены в оболочку из вяжущего — цемента или извести. Такой бетон называют ячеистым или легким.

Блоки из газобетона — строительный материал для возведения несущих и ненагруженных стен и перегородок

Общие принципы производства

Особенность газобетона — поры замкнуты, что уменьшает водопоглощение материала. Оно, конечно, больше чем у обычного бетона, но не такое критическое. Стандарт определяет область эксплуатации — наружные и внутренние стены и перегородки в условиях нормальной влажности или при влажности не выше 60% по одному ГОСТу и 70% по-другому.

Дом из газоблоков имеет свои плюсы и минусы

При производстве сначала перемешивают сухие компоненты, в которые затем добавляется вода. В результате реакции состав «поднимается». Реакция идет до первичного твердения вяжущего. Затем ячеистый бетон вынимают из форм, нарезают на блоки или плиты нужного размера. Готовые изделия отправляют дозревать — набирать продажную прочность. Есть два типа дозревания газобетона:

  • Автоклавное. Блоки отправляют в специальные камеры, в которых их обрабатывают паром. В камерах создается повышенное давление. Такая обработка ускоряет процесс набора прочности. По качествам автоклавные блоки лучше: равномерное увлажнение на всю глубину придает материалу большую прочность. Но автоклавный газобетон больше стоит: дополнительное оборудование, дополнительные затраты энергии на обработку. Но для строительства дома лучше покупать именно автоклавный.
  • Неавтоклавное. Блоки просто укладывают на открытом воздухе и ждут пока бетон наберет продажную прочность. Это самый простой вариант, но качества никто не гарантирует. По технологии блоки досушивают в сушильных камерах.
Читайте также:  Анкер клиновой: размеры, особенности использования

В зависимости от количества реагента, газобетон может иметь различную плотность и прочность. В более прочных меньше пор, стенки пузырьков толще. Такие марки применяют для возведения стен.

Пористая структура дает достаточную прочность при небольшом весе

Есть марки газобетона, в которых воздушных пузырьков очень много, стенки их тонкие. Такие блоки и плиты используют для утепления. И вообще, сам материал имеет очень неплохие теплоизоляционных характеристики, а еще он легок в обработке. Наличие большого количества пузырьков приводит к тому, что масса пористого бетона очень невелика. Это позволяет делать крупноформатные блоки, что значительно ускоряет процесс возведения стен. Причем даже с крупными блоками можно работать в одиночку.

Виды и типы газобетона

При производстве ячеистого бетона может использоваться вяжущее разного типа. Также в состав материала можно вводить различные минеральные компоненты. В зависимости от вяжущего и добавок должно изменяться название. Это прописано в ГОСТе.

  • Газобетон. Вяжущее — цемент, причем портландцемента не менее 50%. Из этого материала получаются лучшие газоблоки.
  • Силикатобетон. Смесь цемента и извести. Известь кипелка составляет не менее 50%, цемент — 15% по массе, остальными могут быть добавки — шлак или гипс. Газоблоки силикатные можно отличить по белому цвету. На цементном вяжущем они серые.

Кладку из газоблоков, даже большого размера, вести несложно

Именно эти названия должны присутствовать в маркировке и названии материала. Также еще могут использовать в качестве заполнителя не только кварцевый песок, но и золу (отходы ТЭС), отходы образующиеся при изготовлении ферросплавов, обогащении руды и других технологических процессов.

Какой марки газобетон выбрать для строительства дома

Для каждой конкретной задачи нужна своя марка газобетона, которая имеет преимущество в том или ином параметре. В данной статье мы рассмотрим марки, виды, классы и основные характеристики газоблоков, которые помогут вам определится в вашем вопросе. Но сначала разберемся, что же означает марка и составим таблицу соответствий марки к классу и прочности.

Марка газобетона – число, которое показывает плотность материала. То есть, марка D300 означает, что плотность такого газобетона – 300 кг/м3.

Отметим, что такое число опредеяется при сухом состоянии блока.

Если газобетон используется для возведения несущих стен, то для строительства одноэтажного дома вполне подойдет автоклавный газобетон марки D400. Для двухэтажного лучше использовать D500. Для более высоких строений применяются газобетоны марки D600 и выше. Но это мы написали очень условно, так как увеличив толщину блоков, увеличивается и несущая способность.

Для возведения ненесущих внешних стен подойдут марки D300, D400. Такой вариант часто используют при строительстве монолитных многоэтажных домов.

Марка газобетона для перегородок

Для межкомнатных перегородок подойдут практически любые марки, всё зависит от поставленой задачи и расчетной нагрузки. Для перегородок важна шумоизоляция и возможность крепежа различных навесных элементов, по типу полок, шкафов, бойлеров. В этом плане лучше подойдут марки D500/D600/D700, толщиной от 75 до 200 мм.

Марка, класс, прочность на сжатие

Марка газобетона Класс прочности на сжатие Средняя прочность (кг/см²)
 D300 (300 кг/м³) B0,75 — B1 10 — 15
D400  B1,5 — B2,5 25 -32
D500  B1,5 — B3,5 25 — 46
D600 B2 — B4 30 — 55
D700 B2 — B5 30 — 65
D800 B3,5 — B7,5 46 — 98
D900 B3,5 — B10 46 — 13
D1000 B7,5 — B12,5 98 — 164
D1100 B10 — B15 131 — 196
D1200 B15 — B20 196 — 262

Если разделить марки газобетона на виды, то они делятся на теплоизоляционные и конструкционные. Теплоизоляционные марки имеют плотность (до 300 кг/м3), конструкционные от 400 до 1200.

Объясняется такое разделение просто: чем плотность газобетона больше, тем он прочнее, но при этом он хуже удерживает тепло.

Если разобраться еще детальней, то всё дело в воздушных порах газобетона, которые и влияют на тепловые, прочностные, звукоизоляционные и другие характеристики, но об этом дальше по тексту.

Очень важно знать, что у разных производителей газобетона, при одинаковой марке, прочность блоков может сильно отличаться.

Ведь газоблоки делятся на автоклавные и неавтоклавные, более подробно их отличия мы уже описывали в  нашей статье.

Сейчас отметим лишь то, что у автоклавного газобетона прочность намного выше.

Но если сравнивать прочностные характеристики газоблоков от известных фирм, таких как AerocСтоунЛайтUDK, то при одинаковой марке их прочность примерно равна. Эти компании делают действительно качественный продукт, применяя технологичное оборудование.

Влияние марки на характеристики газобетона

Теплопроводность. Чем коэффициент теплопроводности ниже, тем лучше сохраняется тепло. Для газобетона марки D350, коэффициент теплопроводности составляет от 0,075 (Вт/м2), а для блока марки D700 — 0,25 (Вт/м2).

Прочность и плотность. Повторимся, что чем плотность газобетона выше, тем блок прочнее и холоднее. Плотность газобетона может быть от 200 до 1200 кг/м3, что соответствует марке.

Огнестойкость. Газобетон любой марки является огнестойким, то есть не поддерживает горение и выдерживает высокие температуры.

Паропроницаемость. Данный параметр показывает способность материала пропускать водяной пар при разности парциального давления.

Чем марка газобетона отличается от класса?

Маркой называют усредненную прочность на сжатие, то есть в одной партии газоблоков могут находится блоки, прочность которых разнится между собой процентов на 10-20. Но в среднем по всем блокам, марка будет указанная на упаковке.

Класс газобетона показывает гарантированную прочность блоков, ниже которой быть не может.

Другими словами, марка – усредненное значение прочности, а класс – обеспеченное значение. Для серьезных расчетов используют именно класс прочности, а не марку.

Зависимость звукоизоляции от марки газобетона

Звукоизоляция (поглощение шума), данный параметр измеряется в децибелах(Дб), и показывает, шум какого уровня не проходит сквозь стену. Чем стена толще, тем лучше уровень звукоизоляции. Марка газобетона напрямую влияет на звукопоглощение, и чем плотность выше, тем шума меньше.

Таблица звукопоглощения газобетона

Индекс изоляции шума (Дб) при разной толщине газобетона (мм)
Марка газобетона 100 150 200 250 300
D300 29 35 40 43 46
D400 31 41 43 47 50
D500 34 42 46 50 53
D600 36 44 47 52 55
Читайте также:  Монтажная огнестойкая пена: плюсы, минусы, особенности

Другими словами, если стена из газобетона имеет звукопоглощение в 40 Дб, то более тихие звуки не пройдут через нее, а если звук с улицы будет громкостью в 50 Дб, то из них пройдет только 10 Дб.

Как определить плотность газобетона

Достоинства и недостатки материала

Какие бывают блоки, мы выяснили. Теперь рассмотрим их несомненные качества, которыми газобетон выделяется от других строительных материалов:

  • блок легче простого кирпича в три – пять раз, что дает возможность изготавливать их со значительными параметрами. Такая особенность позволяет увеличить скорость строительных работ;
  • небольшой показатель тепловой проводимости зависит от количества пустотных участков;
  • камень легко обрабатывается ручными инструментами. По такому признаку его можно сравнить с древесиной. Он без проблем распиливается, сверлится и строгается;
  • показатель паропроницаемости позволяет стенам «дышать», за счет чего внутри помещения всегда поддерживается комфортный микроклимат;
  • экологическая чистота материала.

Имеются в материале и негативные моменты:

  • из него строят здания, высота которых не превышает трех этажей. Обусловлено это ограниченными возможностями газобетонного блока к сжатию;

  • из-за того, что газоблок способен напитываться влагой, его внешние поверхности необходимо отделывать облицовочным материалом;
  • материал неавтоклавного изготовления дает существенную усадку, оказывая негативное воздействие на прочность стен.

Плюсы и минусы пенобетона

В связи с постоянно растущими темпами строительства пенобетонные блоки активно набирают популярность. Это стало возможным благодаря широкому перечню их преимуществ:

  1. Высокая прочность и надежность. Из такого материала можно возводить многоэтажные строения.

  2. Долговечность. Минимальный срок службы готового строения – 50 лет.

  3. Небольшой вес. Благодаря этому процесс строительства из блоков значительно упрощается. Привлечение серьезной спецтехники не требуется.

  4. Небольшая теплопроводность. Тепло долго сохраняется внутри здания, что уменьшает затраты на отопление.

  5. Морозоустойчивость. Они выдерживают воздействие даже экстремально низких температур.

  6. Экономичность. Для строительства из пеноблока потребуется в разы меньше кладочного раствора, чем для аналогичного здания из кирпича. Транспортировка материала от магазина до участка также обойдется дешевле.

Несомненным плюсом материала становится и его огнеупорность. Он не загорается и не поддерживает огонь. А потому такие постройки считаются безопасными.

Размеры пеноблоков стандартизованы. Благодаря этому легко рассчитать необходимое количество материала и спланировать проведение всех работ. Изделия легко поддаются обработке: резке, шлифовке, сверлению и так далее.

Преимуществом строительства стен из пеноблоков становится и невысокая стоимость материала. По соотношению цена – качество пенобетон занимает лидирующие позиции среди аналогов. А дополнительным плюсом становятся их шумоизоляционные свойства.

Достоинством материала оказывается его экологичность. Он не выделяет в воздух никаких токсических химических соединений. Существуют слухи о том, что недобросовестные производители добавляют в пенобетон отходы металлургической промышленности. Но эти факты еще ни разу не подтверждались. А потому строительство дома из пеноблоков можно по безопасности приравнять к использованию натурального дерева.

Несмотря на все достоинства, не лишен пенобетон и недостатков. Главным из них становится его способность впитывать влагу. Поэтому готовому строению потребуется внутренняя и внешняя облицовка.

После окончания строительства из пеноблока рекомендуется выждать несколько месяцев перед началом отделки. Дело в том, что в это время материал все еще продолжает набирать прочность за счет происходящих внутри его процессов.

Блоки имеют небольшой вес и не создают повышенную нагрузку на основание. Но укладывать их можно только на прочный фундамент. При этом все равно сохраняется вероятность того, что через несколько лет стены из пеноблока потрескаются. Особенно, если изначально были выбраны изделия сомнительного качества.

Плюсы и минусы пенобетона

Подробнее об этом рассказано в небольшом видеоролике

Плюсы и минусы пенобетона

Какое количество газоблоков помещается в м3

Газобетонные блоки являются самым распространенным типом стройматериала для возведения стен. Благодаря низкому весу изделий, нагрузка от несущей конструкции на фундамент будет незначительная. Для расчета требуемого количества строительных материалов следует знать, сколько газоблоков в 1 кубе и их габариты. Например, размеры ходового блока составляют 600х300х200 миллиметров. Такая особенность позволяет строить дома значительно быстрее, чем из кирпичного материала.

Какое количество газоблоков помещается в м3

Если проект коттеджа или хозпостройки будет производиться самостоятельно, то необходимо просчитать нужное количество стройматериала. Когда при возведении стен и перегородок будут использовать газобетонные изделия, первым делом рекомендуется вычислить их объем в м3. В одном кубическом метре должно поместиться определенное количество вещества или материала. Поэтому перед тем как заказать блоки, нужно узнать, сколько газосиликатных блоков в 1 м3, и сколько газоблоков помещается в поддоне.

Газоблоки с размерами 200х300х600 мм используют для постройки несущих стен. Для постройки перегородок лучше применять панели ширина, которых составляет 10 см. Блоки производятся с различными размерами, что непосредственно влияет на показатели количества элементов в кубометре.

Нормативные требования

Строительство с использованием ячеистых бетонов (а газобетон относится именно к такому типу бетонов) регламентируется СТО 501-52-01-2007. Основные рекомендации по использованию газобетонных блоков состоят в следующем:

  • нормативный документ требует определять максимально допустимую высоту стен из ячеистых блоков только на основании расчета;
  • ограничивается максимальная высота зданий. Из автоклавных ячеистых бетонов допускается изготавливать несущие стены зданий до 5 этажей (или высотой до 20 метров), высота самонесущих стен не должна превышать 30 м (или 9 этажей). Пеноблоки (ячеистый бетон неавтоклавного твердения) используются для возведения несущих стен высотой не более 10 м или не более 3 этажей.
  • также норматив указывает прочность бетонных блоков в зависимости от этажности здания. Так, для строительства наружных и внутренних стен 5-этажного здания следует использовать блоки прочностью не менее В3,5 (применение пенобетона запрещено), марка раствора не ниже чем М100; в 3-хэтажных зданиях класс ячеистого бетона должен составлять как минимум В2,5, а класс раствора – М75; в 2-хэтажных – В2 и М50 соответственно.
  • для строительства самонесущих стен требуется использовать блоки класса как минимум В2,5 – в зданиях с количеством этажей больше 3 и В2,0 – в 3-этажных зданиях.
Нормативные требования

Указанные нормы учитывают лишь прочностную сторону вопроса и не охватывают вопрос теплоизоляции помещения (СНиП ІІ-3-79). Требования нормативов обязательны в первую очередь для юридических лиц. Обычные люди, например, при строительстве загородного дома или гаража, летней кухни могут использовать эти требования в качестве рекомендаций. Также необходимо учитывать то, что при эксплуатации изменяется влажность газобетонных блоков, а это несколько повышает их теплопроводность.