ГОСТ 18105-86 Бетоны. Правила контроля прочности

Удобоукладываемость бетонной смеси – показатель ее способности эффективно заполнять форму и не расслаиваться при транспортировке и хранении. Эта характеристика является одной из основных при определении возможности использовать пластичный материал в строительстве. Требования к этому показателю указаны в ГОСТе 7473-2010.

Подробный обзор

Cоотношение прочности между марками и классами бетона

Класс бетона Прочность бетона, кгс/ Соответствующая марка бетона
В3,5 46 М50
В5 65 М75
В7,5 98 М100
В10 131 М150
В12,5 164 М150
В15 196 М200
В20 262 М250
В25 327 М350
В30 393 М400
В35 458 М450
В40 524 М550
В45 589 М600
В50 655 М600
В55 720 М700
В60 786 М800

При затвердевании прочность бетона становится более высокой. При обеспечении правильного ухода и хороших погодных условиях, спустя 7 дней, бетон приобретает 70 % прочности, соответствующую классу прочность он набирает на 28 сутки. Свойства бетона и его прочность значительно ухудшаются при быстром высыхании или замерзании.

E-mail: [email protected] Телефон (факс): 8 (495) 545-38-91
или напишите нам сейчас Отдел сбыта: 8 (985) 643-07-64

Класс и марка — не одно и то же

Важнейшей характеристикой искусственного камня является его способность выдерживать нагрузки. Марка бетона показывает его прочность на сжатие. Эту характеристику определяют с помощью специальной проверки: изготавливают кубы, у которых стороны составляют ровно 150 мм, дают им затвердеть в течение 28 суток при нормальных условиях, а затем сжимают. Предел прочности на сжатие (считается в килограммах на квадратный сантиметр) и попадает в обозначение марки. Ее указывают в документации буквой M и цифрами от 50 до 1000. На практике чаще всего используют марки М100 — М500.

Класс бетона обозначают иначе, с помощи латинской буквы B и цифр, которые отражают максимально допустимое давление на образей в мегапаскалях. Проверка производится на тех же кубиках, что и для марки. Но класс подразумевает скорее не свойство, а качество. Если на бетоне стоит класс B15, это означает, что 95 образцов из 100 гарантированно выдержат 15 МПа.

Можно ли определить марку бетона по классу? Если у вас есть доступ к таблицам соответствия, это сделать несложно. Необходимую информацию вы легко найдете в ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия». Для самых занятых мы подготовили небольшую шпаргалку, которую вы найдете в разделе «О бетоне». А вот по цвету, запаху, внешнему виду или консистенции точно определить марку или класс не выйдет: понадобится время и лабораторные исследования.

Чем больше, тем лучше?

Может показаться, что величина числового коэффициента прямо указывает на качество. Правда ли бетон марки М100 в пять раз хуже, чем М500? Любой строитель с вами не согласится. Дело в том, что бетоны с большим запасом прочности получаются более дорогими, но их ресурс в большинстве случаев избыточен, так что из соображений экономии стоит взять материал попроще. Например, из марки М500 можно построить плотину, дамбу или мост, но для частного дома лучше подойдет более дешевый М300, ведь его характеристик окажется вполне достаточно, а стоимость строительства удастся существенно снизить.

Популярную марку М200 любят использовать для создания различных типов фундаментов, в том числе — популярного ленточного. М100 применяют для создания садовых скульптур, подушек под ограждения и других целей. При разработке проекта специалисты ищут оптимальный баланс между необходимым уровнем прочности, влагостойкости и морозостойкости бетона и его стоимостью. Так что при выборе марки и класса стоит задуматься о профессиональной консультации.

Если вы собрались построить дом, бассейн, забор или беседку, можете не ломать голову в поисках подходящей марки. Просто позвоните нам, опишите свои потребности, и мы подскажем, какой бетон понадобится для конкретных задач. Наши производственные возможности позволяют получить товарный бетон с заранее известными характеристиками, а вам останется лишь обеспечить контроль за соблюдением технологии заливки и проконтролировать твердение.

Полезная информация:

Прочность бетона на сжатие — это основной показатель, которым характеризуют бетон. В настоящее время, встречаются две системы выражения данного показателя, а именно:

Класс бетона, B

— это так называемая кубиковая прочность (т.е. сжимаемый образец в форме куба) показывающая выдерживаемое давление в МПа, с долей вероятности разрушения не более 5 единиц из 100 испытуемых образцов. Обозначается латинской буквой B и числом показывающим прочность в МПа. Согласно СНиП «Бетонные и железобетонные конструкции».

Марка бетона, M

— это предел прочности бетона на сжатие, кгс/см 2 . Обозначается латинской буквой М и числами от 50 до 1000. Максимальное допустимое отклонение прочности бетона 13,5%. Согласно ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия» установлено следующее соответствие марки бетона его классу.

Соответствие марки бетона (М) классу (В) и прочности на сжатие

Марка бетона, М

Класс бетона, B

Прочность, МПа

Прочность, кг/см 2

Определение Марки и Класса бетона

Марка бетона и класс определяются спустя 28 дней со дня заливки, при нормальных условиях, или расчет ведется с учетом коэффициента.

Читайте также:  Как и чем правильно покрасить деревянный дом (снаружи)?

Определение прочности бетона по Шору склерометром (молотком Шмидта)

Одним из наиболее распространенных и эффективных способов быстрого измерения прочности бетона на сжатие или его марку, является измерение склерометром, или как его еще называют, молоток Шмидта. Контроль прочности бетона таким методом определяется по ГОСТ 22690-88 «Бетоны определение прочности механическими методами неразрушающего контроля». Так называемый, метод измерения твердости по Шору методом отскока.

Принцип действия молотка Шмидта основан на измерении прочности бетона методом упругого отскока. Боек бъется о поверхность бетона и отскакивает. Боек устанавлвает указатель на шкале склерометра на максимальную высоту отскока. Таким образом, сняв несколько проб, вычисляется средний показатель, определяющий марку бетона.

К сожалению, данный метод не дает точных показаний так как на высоту отскока бойка влияют и прочие факторы такие как шероховатость поверхности, толщина испытуемого образца, методов уплотнения бетона при его заливке, и соответвенное его общая структура и прочие факторы. Так что погрешность в показаниях склероскопу (склерометру) практически неизбежна, но, к счастью, она очень мала.

Приблизительное соответствие высоты упругого отскока по показаниям шкалы молотка Шмидта (склерометра) классу бетона (B) и его марке (M) приведены в следующей таблице:

Марка бетона

Если класс — характеристика прочности, то что такое марка?

Марка тоже обозначает прочность бетона, только измеренную в кгс/ Марка обозначается буквой «М». Диапазон марок бетона от М50 до М1000.

Отличие марки от класса бетона в том, что класс присваивается после лабораторных испытаний. Маркой обозначают бетон, произведённый по определенной рецептуре с ожидаемыми характеристиками прочности на сжатии.

Существует таблица соответствия класса и марок бетона с расшифровкой. Здесь же укажем области применения наиболее популярных марок бетона.

Марка бетона зависит в основном от количества цемента в смеси — чем выше значение, тем меньше бетон застывает. При выборе конкретной марки бетона руководствуются видом будущего сооружения. Для фундамента или при дорожных работах используют, в основном, бетон марок М-100, М-150.

М-200 используют для заливок фундаментов домов, опорных стен, сооружения лестниц и т.д.

М-350 применяют в монолитном строительстве, а бетон более высоких марок используют для конструкций, подвергающихся большой и постоянной динамической нагрузке. Например, его используют при строительстве дам, плотин и прочих гидротехнических объектов.

Бетон ГОСТ 2012

При производстве бетона требование к нормам и техническим характеристикам регламитирует ГОСТ 26633 2012 года. Такой бетон соотвествует международным стандартам на: прочность, класс, водонепроницаемость, морозостойкость, подвижность. Этот стандарт в полной мере дает представление о том, каким должен быть бетон, из чего он должен производиться и на каком оборудовании.

Основные нормы качества ГОСТа

Государственный стандарт качества бетона № 26633 от 2012 года для мелкозернистых и тяжелых бетонов включает в себя ряд пунктов, которые в совокупности полностью описывают требования. В зависимости от классификационных признаков бетоны подразделяют:

По основному назначению: на конструкционные и специальные;

По виду заполнителя: на бетоны, изготовляемые с применением плотных заполнителей, и бетоны, изготовляемые с применением специальных заполнителей;

По условиям твердения: на бетоны естественного твердения и бетоны ускоренного твердения при атмосферном давлении;

По прочности:

— на классы прочности на сжатие в проектном возрасте: В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60; В70; В80; В90; В100.

Примечание — Допускается применение бетона промежуточных классов по прочности на сжатие В22,5 и В27,5;

— на классы прочности на осевое растяжение: 0,8; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 2,8; 3,2; 3,6; 4,0,

— на классы прочности на растяжение при изгибе: 0,4; 0,8; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 2,8; 3,2; 3,6; 4,0; 4,4; 4,8; 5,2; 5,6; 6,0; 6,4; 6,8; 7,2; 8,0;

По средней плотности: на тяжелый бетон марок D2000-D2500, мелкозернистый бетон марок D1800-D2300;

По морозостойкости: на марки F50, F75, F100, F150, F200, F300, F400, F500, F600, F800, F1000;

По водонепроницаемости: на марки W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20;

По истираемости: на марки G1, G2, G3 (при испытании на круге истирания).

Методы контроля описывают область применения стандарта, требования к бетонам в ГОСТе 26633 2012, правила приема и методы испытаний. Стандарты характеризующие компоненты смеси, их производство и способы проведения тестов.

Методы контроля

  1. Прочность бетона определяют по ГОСТ 10180, ГОСТ 22783, ГОСТ 28570, ГОСТ 22690, ГОСТ 17624. Прочность бетона контролируют и оценивают по ГОСТ 18105.
  2. Морозостойкость бетона определяют и оценивают по ГОСТ 10060.
  3. Водонепроницаемость бетона определяют и оценивают по ГОСТ 12730.5.
  4. Среднюю плотность бетона определяют и оценивают по ГОСТ 12730.1 или ГОСТ 17623.
  5. Влажность бетона определяют и оценивают по ГОСТ 12730.2 или ГОСТ 21718, или ГОСТ 23422.
  6. Водопоглощение бетона определяют и оценивают по ГОСТ 12730.3.
  7. Показатели пористости бетона определяют и оценивают по ГОСТ 12730.4.
  8. Истираемость бетона определяют и оценивают по ГОСТ 13087.
  9. Призменную прочность, модуль упругости и коэффициент Пуассона бетона определяют и оценивают по ГОСТ 24452.
  10. Деформации усадки и ползучести бетона определяют и оценивают по ГОСТ 24544.
  11. Выносливость бетона определяют и оценивают по ГОСТ 24545.
  12. Тепловыделение бетона определяют и оценивают по ГОСТ 24316.
  13. Характеристики трещиностойкости бетона определяют и оценивают по ГОСТ 29167.
  14. Защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре проверяют по ГОСТ 31383.
  15. Коррозионную стойкость бетона определяют и оценивают по ГОСТ 27677.
  16. Удельную эффективную активность естественных радионуклидов сырьевых материалов для приготовления бетонов определяют по ГОСТ 30108.
  17. Показатели качества крупного заполнителя бетона определяют и оценивают по ГОСТ 8269.0 и ГОСТ 8269.1, мелкого заполнителя — по ГОСТ 8735.
  18. Показатели качества добавок определяют по ГОСТ 30459 и оценивают по ГОСТ 24211, а при необходимости — по 3.5.4.
  19. Качество воды определяют и оценивают по ГОСТ 23732.
Читайте также:  Ангарская сосна или лиственница что лучше?

Способы определения прочности: испытание бетона на сжатие

Существует два метода:

  • разрушающий;
  • неразрушающий.

При первом способе измеряют минимальные усилия, приложенные для поломки кубов и цилиндров, которые вырезают, выпиливают или выбуривают из целых изделий. Скорость увеличения силы нагрузки при этом постоянна. После выполнения испытания вычисляется итоговое значение таких усилий.

При втором способе нахождения требуемого показателя воздействуют механически на заданное место (удар, отрыв, скол, вдавливание, отрыв со скалыванием, упругий отскок). Точка приложения прибора не должна быть на краю или напротив арматуры. Далее находят результат по выраженной градации.

Рассчитывать на полную правдивость не стоит, имеется погрешность до 10 % для каждого из видов проверок.

Как выбирают образцы при разрушающем методе

  1. Пробы из бетонной смеси.

Для испытаний приготавливают образцы кубической и цилиндрической формы. Эталонным считается куб с длинной грани 150 мм.

  • Все экземпляры создают в специальных формах, перед использованием конструкции смазывают маслом. Далее наполнят её бетонной смесью и уплотняют.
  • Утрамбовывают при помощи штыкования стальным стержнем, виброплощадки или глубинного вибратора.
  • Через сутки все затвердевшие образцы достают и размещают в боксе с нормальными условиями (влажность – 95%, температура – +20 °С). Иногда заготовки размещают в водной среде или в автоклаве.
  1. Образцы из готовых бетонных изделий.

Экземпляры для проверки прочности получают методом вырубки, выпиливания или выбуривания из целых изделий. В месте отбора не должно быть арматуры в точке, где извлечение не понесёт за собой снижение несущей способности. Пробы делают вдали от стыков и края изделия. Образцы извлекают из средней части пробы как на рисунке.

Предварительная подготовка к испытаниям

Прежде чем приступить непосредственно к испытаниям, все образцы измеряют и осматривают – нет ли трещин, сколов, рытвин. Если имеются скалывания более 10 мм, рытвины диаметром 10 мм и более и глубиной от 5 мм, образцы выбраковывают.

Также производят обмеры на наличие линейной погрешности, несоответствие перпендикулярности близлежащих граней, смещения от прямолинейности и плоскостности. Если обнаружены такие недочёты, грани и плоскости подвергают шлифованию или выравнивают быстротвердеющим веществом толщиной не больше 5 мм.

Как образцы бетона проходят испытания

Все приготовленные образцы одной группы испытывают на прочность в течение одного часа. Силовое нагружение производят не прерываясь, с постоянной скоростью увеличения нагрузки до разрушения. При этом, время от начала нагружения до его окончания – не меньше 30 с.

Во время проверки пользуются специальными строительными стендами:

  • образцы кладут на нижнюю плиту пресса по центру;
  • после совмещают верхнюю плиту и экземпляр, чтобы они находились плотно друг к другу;
  • далее подают силовую нагрузку со скоростью 0,6±0,2 МПа/с.

Расчёты испытаний: формула

Прочность бетона на сжатие (R, МПа) считают с погрешностью до 0,1 МПа по формуле:

Обозначения:

  • F – максимальная сила, Н;
  • A – площадь грани под нагрузкой, мм;
  • α – масштабный коэффициент, который приводит прочность к эталонной;
  • KW – коэффициент, необходимый для ячеистого бетона, учитывающий влажность образцов.

Коэффициенты высчитывались экспериментально и представлены в таблице 2.

Таблица 2 – Масштабный коэффициент α

KW = 1, исключение – ячеистый бетон, его можно найти в таблице ГОСТа 10180.

Показатель прочности бетона рассчитывают как среднее арифметическое от прочности всех образцов, участвовавших в проверке: если образцов 3, то среднее арифметическое значение двух образцов с высшей прочностью.

Показатель прочности на сжатие – это такой показатель, который невозможно подделать. Проверку этой характеристики выполняют только аккредитованные лаборатории и строительные организации, которые сами подвергаются неоднократным проверкам – у них есть лицензии, подтверждающие право на выполнение тех или иных работ.

The following two tabs change content below.

  • Bio

Редактор: Денис Назаров О себе: Специалист широкого профиля. Опыт работы редактором и автором статей в должности журналиста более 12 лет. Закончил филологический факультет Белорусский государственного университета (Отделение русского языка и литературы) и получил диплом по специальности «Филология. Преподаватель русского языка и литературы». Статьи от автора: Денис Назаров (все статьи)

  • Замедлители схватывания бетона
  • Ускорители твердения бетона
  • Прочность бетона на сжатие

Марки бетона по морозостойкости

В реальных условиях эксплуатации зданий в средних и северных широтах долговечность бетонных и железобетонных конструкций во многом определяется морозостойкостью бетона. Морозостойкость — это способность материала к сохранению физико-механических свойств при переменном, многократно повторяемом замораживании и оттаивании. Наиболее важна эта характеристика для бетонов, используемых для устройства дорожных и аэродромных покрытий, мостовых опор, гидротехнических сооружений. Стандартом определены базовые и ускоренные способы определения морозостойкости бетона.

При расхождении результатов испытаний, проведенными этими двумя способами, в качестве окончательных берутся результаты базового метода.

Марка по морозостойкости в последних редакциях ГОСТ обозначается буквой F, ранее применялась маркировка Мрз. Данную величину характеризует наибольшее количество переменного замораживания и оттаивания, которое выдерживают образцы 28-дневного (или иного проектного) возраста со снижением предела прочности и с потерей массы на величину, установленную нормативной документацией. Испытания осуществляют на контрольных и основных образцах. Образцы изготавливают и исследуют серийно. На контрольных образцах определяют прочность бетона при сжатии перед началом исследований основных образцов, предназначенных для замораживания и оттаивания. Установлены марки бетона по морозостойкости от F25 до F1000.

Выбор марки бетона по морозостойкости осуществляется в зависимости от климата местности, числа смен замораживания и оттаивания за холодный период года. Наиболее морозостойкими являются, как правило, более плотные бетоны.

При проектировании конструкций обычно назначают класс бетона, в отдельных случаях — марку. Соотношение классов и марок для тяжелого бетона по прочности на сжатие приведены в табл. 1.

Прочность при растяжении. С прочностью бетона на растяжение приходится иметь дело при проектировании конструкций и сооружений, в которых не допускается образование трещин. В качестве примера можно привести резервуары для воды, плотины гидротехнических сооружений и др. Бетон на растяжение подразделяют на классы: Вt0,8; Bt1,2; Bt1,6; Вt2; Bt2,4; Вt2,8; Вt3,2 или марки: Рt10; Bt15; Bt20; Bt25; Bt30; Bt35; Вt40.

Прочность на растяжение при изгибе. При устройстве бетонных покрытий дорог, аэродромов назначают классы или марки бетонов на растяжение при изгибе.

Классы: Вbt0,4; Вbt0,8; Вbt1,2; Bbt1,6; Вbt2,0; Вtb2,4; Вbt2,8; Вbt3,2; Вbt3,6; Вbt4,0; Bbt4,4; Вbt4,8; Вbt5,2; Вbt5,6; Вbt6,0; Вbt6,4; Вbt6,8; Вbt7,2; Вbt8.

Таблица 1. Соотношение классов и марок при сжатии для тяжелого бетона

Класс

Rb ,МПа

Марка

Класс

Rb, МПа

Марка

BbЗ,5

4,5

Mb 50

Bb30

39,2

Mb 400

Bb5

6,5

Mb 75

Bb35

45,7

Mb 450

Bb7,5

9,8

Mb 100

Bb40

52,4

Mb 500

Bb10

13

Mb 150

Bb45

58,9

Mb 600

Bb12,5

16,5

Mb 150

Bb50

65,4

Mb 700

Bb15

19,6

Mb 200

Bb55

72

Mb 700

Bb20

26,2

Mb 250

Bb60

78,6

Mb 800

Bb25

32,7

Mb 300

 

 

 

Марки: Рbt5; Рbt10; Рbt15; Рbt20; Рbt25; Рbt30; Рbt35; Рbt40; Рbt45; Рbt50; Рbt55; Рbt60; Рbt65; Рbt70; Рbt75; Рbt80; Рbt90; Рbt100.

Области применения бетонных смесей различных степеней подвижности

Необходимая марка удобоукладываемости определяется на стадии проектирования строительной конструкции и зависит от ее назначения. Чем выше текучесть бетона, тем лучше он заполняет опалубки сложных форм с густым расположением арматуры. В случае густого армирования вибрирование смеси невозможно или затруднительно.

Необходимая текучесть состава в зависимости от области применения:

  • Малоподвижные составы марки П1 и жесткие Ж1. Устройство бетонных подушек под фундаменты и стяжек для пола.
  • П1. Покрытия дорог и аэродромов, плитные железобетонные фундаменты с редким расположением арматурных стержней или плиты без армирования.
  • П1, П2. Железобетонные балки и плитные фундаменты с умеренным количеством стальной арматуры.
  • П2. Крупногабаритные колонны.
  • П2, П3. Горизонтально расположенные железобетонные конструкции с плотным армированием.
  • П3, П4. Вертикально расположенные строительные конструкции с густым расположением арматурных прутьев – колонны, высокие фундаменты.
  • П5. Производство плит перекрытий и монтаж трубопроводов. Смеси с таким высоким показателем подвижности можно заливать только в полностью герметичные опалубки.

Оптимальная удобоукладываемость бетона не только облегчает бетонные работы, но и оказывает непосредственное влияние на качество отвердевшего бетона.

Сколько весит железобетон

Это строения или отдельные готовые изделия, выполненные из бетона с рабочей и конструктивной арматурой (армированные). Имеют высокую огнестойкость и устойчивость к негативному влиянию отрицательных температур. В них расчетные усилия от всех воздействий должны быть восприняты бетоном и рабочей арматурой (п.3.8 СП ).

По типу изготовления конструкции различают:

  • монолитные;
  • сборные;
  • сборно-монолитные.
Сколько весит железобетон

Вес изделий формирует массу собираемой из них конструкции

Сборные конструкции

Их изготавливают из заранее подготовленных элементов (железобетонных изделий), монтаж которых производится на стройплощадке согласно проекту. К сборным ЖБИ относятся фундаментные блоки, сваи, различные плиты, ригели. Чтобы узнать вес железобетонных конструкций, нужно обратиться к документации на конкретное изделие.

На заметку: все ЖБИ, изготавливаемые на заводе, подлежат маркировке.

Монолитные железобетонные конструкции

Сколько весит железобетон

Особенность данного типа производства работ заключается в том, что конструкции изготавливаются непосредственно на месте строительства путем укладки смеси в опалубку. Это позволяет возвести здание или сооружение сложной формы и нестандартных планировочных решений в кратчайшие сроки.

Процесс создания монолитных конструкций включает в себя применение арматуры, которая служит для равномерного распределения напряжений и деформаций.

Монолитное строительство. Вес бетона М250 составляет 2348 кг

В зависимости от формы и назначения конструкции, марки бетона, а также от выбранной схемы армирования, вес монолитного железобетона будет отличаться. Имеет значение количество прутьев и их сечение.

Арматурная сетка для монолитного железобетона

Количество арматуры в теле железобетона принято брать справочно. Её вес определяется по таблице:

Сколько весит железобетон

Вес арматуры в монолитных конструкциях

Как же рассчитать вес бетона? Рассмотрим на примере ленточного фундамента из монолитного железобетона марки М350, армированного стержнями диаметром 12 мм.

Объем, занимаемый арматурой в кубометре железобетона, рассчитывается по формуле:

π·r2·L = 3,14·(0,006)2·16 = 0,0018 м3, где:

  1. r — радиус арматуры, м
  2. L — общая длина арматуры в 1 м3 железобетона, м

Данные берем из таблицы, представленной выше.

Сколько весит железобетон

Получается, бетон занимает 0,9982 м3.

  1. Тогда, вес арматуры на 1 м3 бетона: 7850*0,0018 = 14,13 кг,
  2. Где: 7580 — это плотность стали, кг/ м3
  3. а бетона 0,9982*2502 = 2497,50 кг.
  4. Вес бетона М350 1 м3 равен 2502 кг.

Таким образом, получаем вес м3 железобетона: 14,13+2497,50=2511,63 кг.

Устройство монолитного ленточного фундамента

Пример: необходимо рассчитать вес бетонной стяжки толщиной 5 см классом В20. Из таблицы, размещенной ранее, определяем, что удельный вес 1 м3 бетона В20 — 2348 кг/ м3. Площадь комнаты 15 м2. Получаем вес 15*0,05*2348 = 1761 кг — вес бетонной плиты для данной комнаты.

Сборно-монолитные конструкции

Сколько весит железобетон

Они состоят из сборных железобетонных изделий и монолитного бетона, который связывает всю конструкцию воедино. Главную роль в этой технологии играет качество сцепления сборных элементов с монолитными. Такие конструкции сочетают в себе достоинства сборного и монолитного строительства.

Сборно-монолитный железобетон. Вес бетона М100 — 2494 кг

Вес в данном случае будет зависеть от составляющих сборно-монолитной конструкции.

Поэтому, чтобы его определить необходимо:

  1. Вычислить вес ЖБИ-изделий;
  2. Подсчитать монолитный бетон;
  3. Суммировать полученные данные.

На заметку: технология возведения сборно-монолитных построек допускает применение блоков и плит из различных видов бетона, в зависимости от назначения. Монолитные участки выполняют из бетона не ниже М100 с мелкозернистым наполнителем. Вес 1 м3 бетона М 100 составляет 2494 кг, а вес бетона В20 1 м3 — 2348 кг.

Сколько весит железобетон