Лучшие производители газобетонных блоков

В большом многообразии современных строительных материалов особого внимания заслуживают блоки из газобетона. В последние годы они пользуются большой популярностью при возведении жилых и нежилых зданий, и тому есть причины.

Как правильно выбрать газобетонные блоки.

Для каждого случая нужны разные виды газобетонных блоков. Основные характеристики, на которые стоит обратить внимание — прочность, плотность газоблоков, а также их теплопроводность.  Для начала разберемся в понятиях, которые встречаются при покупке блоков.

Марка газобетона – уровень прочности на сжатие.Класс – нижний порог прочности газоблока.1)Прочность и плотность газобетонных блоков. Чем плотность газоблока выше, тем он прочнее, а значит и холоднее. Номер марки соответствует плотности блока. Например, марка D400 означает, что плотность газобетонного блока 400 кг/м3 и так далее.2) Огнестойкость. Газоблоки любых марок огнестойкие и могут не один час выдерживать высокие температуры.3) Теплопроводность. Для газоблоков с более низкой маркой характерно лучшее сохранение тепла.Советы для строительства из газобетонных блоков

  • Для одноэтажных сооружений подойдут газобетонные блоки марки D400 и плотность B2,0.
  • Для двухэтажных – газобетонные блоки D500 и плотностью >2,5.
  • Для строительства трехэтажных зданий подойдут газоблоки D600 и маркой прочности не менее В3,5. Нельзя экономить на строительных материалах, используйте только качественную продукцию проверенных производителей.
  • Для несущих стен используются газоблоки марки D400,D500, и D600 для межкомнатных перегородок применяют марку D500.

Рекомендации при выборе газоблока.Автоклавные блоки по прочности лучше неавтоклавных, поэтому их более рационально использовать для строительства домов.

  • Поверхность газобетонных блокова должна быть максимально гладкой и ровной. Качественный газоблок симметричный, правильной формы. Иногда допускается наличие выемок для удобства транспортировки.
  • Газоблок должен иметь светло-серый оттенок, недопустимо присутствие разводов, трещин, сколов.
  • Не стоит забывать, что при более высокой прочности понижается тепло- и звукоизоляция. Поэтому выбор газоблоков зависит от ваших предпочтений и приоритетов.
  • Газоблоки обязаны быть хорошо упакованными, к каждой партии должны прилагаться паспорта и сертификаты продукции.

Почему газоблоки со временем трескаются? Дело в том, что часто недобросовестные строители нарушают технологию, экономив на этом деньги. Класть газобетон нужно исключительно на специальный клей, также нельзя забывать об армировании кладки.Выбираем газоблоки по техническим параметрам. От толщины газоблока зависит теплоизоляция жилья. Верным вариантом будет провести теплотехнические расчеты — это значительно сэкономит деньги. Толщина газоблоков зависит от местности, на которой будет построен дом. В нормальных условиях рекомендуется толщина стен не менее 300 мм.

Прочность стен

Газобетоны относятся к категории ячеистых бетонов и их применение в строительной сфере строго регламентировано. Основные рекомендации, позволяющие определить необходимые показатели прочности возводимых стен, следующие:

  • обязательно должен быть произведен расчет допустимых показателей высоты возводимых стен сооружения;
  • ограничения по высоте несущих стен, возводимых из газобетонных блоков, составляют четыре-пять этажей;
  • показатели прочности блоков для возведения пятиэтажных зданий составляют В-3.5, а для трёхэтажных сооружений В-2.5;
  • для возведения строений с самонесущими стенами рекомендуется применять, в зависимости от этажности, блоки В-2.0 или В-2.5.

СправкаНормативные документы в условиях частного домостроительства носят в настоящее время чисто рекомендательный характер, поэтому могут и не учитываться в малоэтажном строительстве, а также при возведении любых хозяйственных построек или значит, что никаким комиссиям сдавать жильё не надо. Сами построили — сами живите. Никто не будет проверять прочность конструкций, соответствие их нормативам по теплопроводности и прочим параметрам. Однако, если целью является построить дом для себя хорошо и на долго, то ориентироваться на эти рекомендации необходимо.

Достоинства газобетона автоклавного твердения

Стеновые блоки из газобетона, выпускаемые на заводе ДСК ГРАС, имеют следующие достоинства, в числе которых:

  • идеальная геометрия;
  • высокие шумоизоляционные свойства;
  • малый удельный вес;
  • лёгкость обработки — пиления, нарезки, сверления, штробления, выполнения других операций;
  • простота монтажа;
  • экологичность;
  • морозостойкость;
  • возможность использования клеевых смесей для соединения блоков — а значит, минимальная ширина образующихся швов;
  • высокая огнестойкость. Газобетон — это стройматериал категории НГ (несгораемый), его теплопроводность в соответствии с ГОСТ 30244 и ГОСТ 31359 минимальна. При нагревании от пламени газобетон теряет свою прочность очень медленно;
  • наконец, ценовая доступность.

Связь между размерами и массой: Блоки и перегородки

Номенклатура и количество блоков на стандартном поддоне (размер 1,0*1,5 м, высота 1,35 объём блоков 1,8м3).

Размеры, мм

Вес 1 блока, кг

Кол-во блоков на поддоне

Вес 1 поддона, кг

длина

высота

ширина

D300

D350

D400

D500

D600

шт

D300

D350

D400

D500

D600

600

200

100

4,97

6,00

6,57

8,20

9,80

150

745

900

985

1230

1470

250

12,42

15,00

16,4

20,50

24,50

60

300

14,90

18,00

19,7

24,60

29,40

50

375

18,63

22,50

24,6

30,75

36,75

40

250

75

4,66

5,63

6,16

7,69

9,19

160

100

6,21

7,50

8,21

10,25

12,25

120

150

9,31

11,25

12,31

15,38

18,38

80

250

15,52

18,75

20,52

25,63

30,63

48

300

18,63

22,50

24,63

30,75

36,75

40

375

23,28

28,13

30,78

38,44

45,94

32

Номенклатура и количество блоков на увеличенном поддоне (размер 1,2*1,5 м, объём блоков 2,16 м3).

Размеры, мм

Вес 1 блока, кг

Кол-во блоков на поддоне

Вес 1 поддона, кг

длина

высота

ширина

D300

D350

D400

D500

D600

шт

D300

D350

D400

D500

D600

600

300

100

7,42

8,63

9,83

12,25

14,67

120

890

1035

1180

1470

1760

200

300

14,90

18,00

19,70

24,60

29,40

60

300

250

18,63

22,50

24,63

30,75

36,75

48

250

400

24,72

28,75

32,78

40,83

48,89

36

Связь между размерами и массой: Армированные изделия

Номенклатура и количество перемычек

Размер перемычек

Размер поддона

Количество перемычек

Объём

Вес упаковки (факт)

Вес 1 шт

20

1,125

800

40

20

1,5

1100

55

20

1,875

1400

70

28

1,05

750

27

28

1,47

1100

39

28

1,75

1300

46

16

1,2

900

56

16

1,6

1200

75

16

2

1500

94

Связь между размерами и массой: П-образные блоки

Номенклатура и количество П-образных перемычек

Размер перемычек

Размер поддона

Количество перемычек

Объём упаковки

Вес упаковки (факт)

Вес 1 шт

40

1,5

400

10

32

1,5

420

13

36

1,8

550

15

Как рассчитать количество газобетона – инструкция

Предварительный расчет газобетонных блоков на онлайн-калькуляторе позволяет избежать множества проблем – от лишних материальных затрат до приостановки строительства. При грамотном заполнении полей наш калькулятор рассчитывает материалы с минимальной погрешностью, что дает право использовать его данные для составления сметы. Возможные незначительные расхождения в реальных условиях обусловлены отличием технологических процессов у разных изготовителей в результате чего размеры блоков часто отличаются от эталонных.

Во избежания проблем с нехваткой материала из-за брака, сколов рекомендуем всегда делать запас в диапазоне от 3 до 5%.

Параметры газоблока

  • Размер. Выберите размер блока (наиболее популярный 600х300х200) или введите произвольные размеры.
  • Плотность. Укажите плотность (марку) блока.
  • Цена. Введите стоимость за один газоблок.
  • Запас. Введите запас на бой и обрезки.

Параметры стен

  • Длина стен. Введите общую длину стен с одинаковой толщиной по внешнему периметру.
  • Высота стен. Введите высоту стен от пола до перекрытия.
  • Раствор. Выберите тип кладочного раствора и его толщину.
  • Кладочная сетка. Выберите частоту кладки армирующей сетки и ее диаметр (опционально).

Обратите внимание, что вы можете рассчитать количество газобетонных блоков за один раз или для внешних стен или для перегородок – совместить расчет не получится. Для того чтобы узнать общее количество материалов, необходимо выполнить подсчет два раза и сложить результат.

Опциональные элементы

Заполнение данных полей позволяет увеличить точность подсчета материалов и добавить/исключить блоки из итогового расчета. Если вы подготавливаете смету на строительные работы по кладке стен из газобетона, рекомендуем обязательно заполнять все имеющиеся поля.

  • Окна. Высота, ширина, количество.
  • Двери. Высота, ширина, количество.
  • Фронтоны (треугольные, трапециевидные, пятиугольные). Высота, ширина основания(й), количество.
  • Перемычки. Толщина (высота), длина, количество.
  • Армопояс. Толщина (высота), количество

Ширина перемычек и армопояса принимается равной ширине газоблока.

Технические характеристики газоблоков

Физико-технические свойства блоков из газобетона разительно отличаются от аналогов. В таблице ниже приведены основные показатели в сравнении с керамическим кирпичом и пенобетоном.

Таблица 1. Технические характеристики материалов для частного домостроения

Наименование Газосиликатобетон автоклавный Кирпич полнотелый Пенобетон
Плотность, кг/куб. м 350-700 1550-1700 400-1200
Вес 1 кв. м. стены, в кг 300-700 1800 200-900
Водопоглощение, в % к общей массе 20 12 12
Морозостойкость, циклы 15-50 20-25 15-50
Паропроницаемость, мг/(кв. м*ч*Па) 0,14 0,11 0,11
Прочность на сжатие, МПа 1,5-10 2,5-25 1,5-17
Теплопроводность, Вт/кв. м. 0,10-0,28 0,6-0,95 0,12-0,38
Акустические характеристики для стены толщиной 30 см, Дб 30-47 55-64 45-58

Как можно видеть из таблицы, теплопроводность газосиликатных блоков в несколько раз ниже, чем у кирпича, соответственно в утеплении для регионов с мягким климатом и средними зимними температурами до -7 °С нет необходимости.

Технические характеристики газоблоков

Таким образом, общая цена постройки уменьшается на стоимость теплоизолятора – неплохой способ экономии.

Плотность газосиликатных блоков играет не последнюю роль в их классификации. Различают изделия:

  • Конструкционные, марка прочности на сжатие от D700 и выше. Из них возводятся несущие стены;
  • Конструкционно-теплоизоляционные –  D500-D700. Используются для межкомнатных перегородок, стен высотой до двух этажей;
  • Теплоизоляционные – D400. Применяются для возведения смешанных стен, улучшают их теплотехнические характеристики.

Различные виды газосиликата

Коэффициент морозостойкости для газоблоков, принятый в России, соответствовал до недавнего времени показателю F35. Однако многие заводы утверждают, что благодаря введению в состав специальных ПАВов и некоторых аддитивов удалось поднять его до F100. Разумеется, данных независимых экспертиз пока нет, обязательная сертификация отменена, поэтому стоит воздержаться от приобретения непроверенной продукции.

Сколько весит газосиликатный блок? Это зависит от его габаритов и плотности (таб. 2).

Таблица 2. Размеры и вес газосиликатного блока

Технические характеристики газоблоков
Размеры блока, см Объем 1 блока, куб. м Масса, кг
Длина Толщина Высота D500 D600
60 20 10 0,012 8,6 10,8
25 10 0,015 9 11,2
20 15 0,018 11,7 14
20 25 0,03 19,5 23,4
20 30 0,036 23,4 28
20 40 0,048 31,2 37,4
25 10 0,015 9,8 11,7
25 15 0,0225 14,5 17,6
25 25 0,0375 24,4 29,3
25 30 0,045 29,3 35,1
25 37,5 0,056 36,5 43,9
25 40 0,06 39 46,8
25 50 0,075 48,7 58,5
Читайте также:  Как правильно обшить дом сайдингом

Наиболее популярные размеры блоков: 600х100х300 мм (полублок) и 600х300х200 мм. Их производят во всех марках – от D400 до D700.

Размеры газобетонных блоков

Размер строительного материала имеет ключевое значение при проведении работ, в том числе и размер газоблока. Обычно все материалы – дерево, кирпич, камень и прочие, — имеют разные размеры, что обусловлено сферой их применения. Газобетонные блоки не являются исключением. Помимо формы блоков, могут достаточно сильно разниться и их технические характеристики.

Среди производителей газоблоков установлены размеры газоблока стандартные, которых придерживаются при их производстве. Поэтому перед покупкой обязательно следует уточнить их размеры, характеристики и форму на заводе. Выбирать размер газоблока для строительства дома нужно именно под план вашего будущего дома.

Достоинства и недостатки газоблоков

При рассмотрении качественных характеристик отчетливо выявляются плюсы и минусы изделий из пенистого бетона. Сравнение характеристик и параметров представлены в таблице:

Характеристика Сходство Различия
Газобетон Газосиликат
Хрупкость Оба материала хрупкие. Требуется аккуратное обращение Более хрупкий Менее хрупкий
Трещинообразование На неподходящем фундаменте подвержены образованиям трещин на стенах Больше Меньше
Теплопроводность Оба вида хорошо удерживают тепло за счет пористой структуры Меньше Больше
Удобство Благодаря четкой геометрии удобны в монтаже Легче резать, можно придать любую форму Предполагаются пазы для лучшего крепежа, легче по весу
Экологичность Сделаны из природного сырья, нерадиоактивны + +
Отделка Обязательна внешняя и внутренняя отделка + +

Недостатки изделий из ячеистого бетона следует рассмотреть подробнее. У газоблоков низкая прочность на изгиб, поэтому при малейшей деформации фундамента, по всем стенам пойдут трещины. Необходимость возведения монолитного основания приводит к удорожанию строительства.

Экономить на фундаменте при строительстве дома из пористого бетона нельзя!

Сомнению подвергается и высокая теплопроводность блоков. Нормой считается толщина стены в 38 см, но если соблюсти СНИПы, то получается, что толщина кладки должна быть не меньше 64-х см.

Еще один крупный недостаток касается газобетонных блоков. Остаточная известь со временем вызывает коррозию металлических элементов армопояса, каркаса, перемычек. А если строительство оставить незавершенным на зиму, то впоследствии владельцы столкнутся с сильным и неустранимым запахом сырой извести в здании.

Расчет количества пеноблоков

Рассчитать необходимое количество пенобетона для строительства довольно просто.В первую очередь необходимо определиться, какой размер пеноблока для строительства дома будет использоваться.

Для расчета берутся следующие исходные данные:

  • Толщина стен и перегородок;
  • Высота и периметр и кладки;
  • Количество и площадь проемов.

Кроме того, существует еще один момент, который обязательно надо взять в расчет -это процент расколотого материала при транспортировке. Данный показатель зависит от ряда факторов, вплоть до состояния машины и дорог, однако производители обычно имеют средние цифры.

И так, для расчета количества материала существует такая инструкция:

Расчет количества пеноблоков
  • В первую очередь надо разбить все стены на группы в соответствии с их толщиной. К примеру, в первую группу войдут наружные стены, во вторую — внутренние несущие (если толщина отличается от наружных стен), а в третью – внутренние перегородки.
  • Затем необходимо рассчитать суммарную длину стен в каждой из групп.
  • Потом высчитывается общая площадь дверей и окон для каждой группы.
  • На четвертом этапе следует высчитать объем кладки для каждой группы. Для этого надо перемножить высоту, длину и толщину пеноблочных стен.
  • Из полученного объема следует вычесть объем проемов в каждой группе.
  • На последнем этапе необходимо разделить объем кладки каждой группы на объем соответствующего ей блока.

Разбиение на группы надо делать по той причине, что размеры пеноблока d600, который чаще всего применяется для кладки, отличаются от величины блоков для перегородок. Обычно, наружные стены возводят из блоков размером 200х300х600 мм в два слоя по толщине, с кладкой на ребро.

Внутренние несущие стены, обычно, строят из блоков такого же размера, но плашмя, т.е. 200 мм в высоту. Для перегородок же используется материал размером 100х300х600 мм. Соответственно, объем стенового блока составляет 0,036 метров кубических, а перегородочного – 0,018 метров кубических.

Расчет материала для коробки

К полученному объему материала необходимо прибавить запас в количества 3-5%. Кроме того, надо добавить процент раскола при доставке, если он неизвестен, то нужно взять приблизительную цифру в 2-3 процента от общего количества.

Совет! Чтобы снизить количество испорченных блоков при разгрузке, производить ее надо вручную. Не сваливайте приобретенный материал при помощи самосвала, так как более 30 его процентов окажется разбитым.

Пример расчета

В качестве примера, возьмем проект одноэтажного дома размером 8х10 м с межкомнатными перегородками и внутренней несущей стеной. Дом включает в себя: зал, спальню, кухню, ванную, туалет и прихожую.

Читайте также:  Виды и характеристики бруса: обзор строительного материала

Толщина наружной стены равна 40 см, внутренней несущей – 30 см, ширина перегородки – 10 см.

  • Первая группа имеет периметр стен — 34,4 м, высоту стен — 3 м, площадь проемов, в которые входит шесть окон и одна наружная дверь — 12,9 метров квадратных. Соответственно, объем кладки равняется 36,12 метрам кубическим.
  • Внутренняя несущая стена второй группы имеет длину — 7,2 м, два дверных проема общей площадью — 3,2 квадратных метра. Объем кладки 5,52 метров квадратных.
  • Третья группа содержит стены длиной — 18 м, три дверных проема. Объем кладки составляет 5,16 метров кубических.
Расчет количества пеноблоков

Коробка дома из пеноблоков

Размеры пеноблоков для строительства дома взяты стандартные — 200х300х600 мм, а для возведения перегородок — 100х300х600 как для первой и второй группы использовался одинаковый материал, объемы можно суммировать, в результате чего получим 41,64 метров кубических кладки.

Исходя из объемов одной единицы, понадобится 1157 и 286 перегородочных к этому количеству материала прибавить 6 процентов на бой при транспортировке и подрезку, то для строительства такого дома понадобится 1227 стеновых блока и 304 перегородочных.

Обратите внимание! Перегородочный материал стоит несколько дороже, чем стеновой. Это связано с большими затратами при их производстве.

Газобетонный блок какого производителя лучше

Газобетон используют для снижения затрат при строительстве. Этот материал имеет низкую цену, на которую может оказать негативное влияние доставка. Везти качественный и недорогой блок на несколько сотен километров не выгодно. По этой причине строители используют продукцию заводов, расположенных максимально близко к строительной площадке. При возможности выбора газобетонные блоки каких производителей лучше? На этот вопрос нашла ответы команда :

  • Ytong – стройматериал с лучшей геометрией и ассортиментом;
  • Aeroc – безупречное соотношение между ценой и качеством;
  • Сибит – лучший материал для тех, кто строит за Уралом;
  • Bonolit – для сложных архитектурных проектов;
  • StoneLight – качественный стройматериал для бюджетного строительства.

Все производители, представленные в нашем обзоре, заслужили безупречную репутацию. Продукция заводов с инновационным оборудованием, строгой системой контроля качества заслуживая звания лучшей в своей категории.

Виды и характеристики

По способу изготовления  газосиликат делится на:

  • Неавтоклавный – рабочая смесь застывает в естественных условиях. Этим способом можно получить более дешёвый материал, но у таких блоков будут худшие характеристики по прочности, а усадка при высыхании в пять раз выше, чем у автоклавного изделия.
  • Автоклавный — блоки с повышенными показателями по прочности и усадке при высыхании. Автоклавное производство энергоёмкое и технологичное. Пропарка изготавливаемого газосиликата идёт  при давлении 0,8-1,2МПа, и температуре 175-200ºС, что могут позволить себе крупные предприятия. Об этом надо помнить, приобретая блоки из газосиликата.

Рассчитывая процентное соотношение ингредиентов в составе газобетонной смеси, можно получить различные характеристики газосиликата. Например, добавляя портландцемент, мы увеличивает прочность и морозостойкость (уменьшением количества «опасных пор»), но ухудшаем теплопроводность изделия.

Главные физико-механические свойства блоков:

1. По плотности, блоки из газосиликата делятся на следующие виды:

  • Конструкционные: марки D700 и выше. Применяют для возведения зданий повышенной этажности – до трёх этажей.
  • Конструкционно-теплоизоляционные: марки D500, D600, D700. Можно использовать для устройства перегородок и несущих стен малоэтажных строений. Правда, надо отметить, что изделия марки D500 у некоторых изготовителей относятся к теплоизоляционным видам.
  • Теплоизоляционные: не выше марки D400. Этот вид газоблока предназначен для теплоизоляционного контура несущих стен, возведённых из более прочных материалов.

Следует упомянуть, что профессионалы-практики советуют: использовать конструкцию стен с несущим каркасом, если предполагается, что у будущего дома будет больше двух этажей. Наверно, стоит прислушаться к этому совету.

2.  Показатель теплопроводности зависит от  предназначения блока:

  • Конструкционные марки имеют теплопроводность от 0,18 до 0,20 Вт/м·°С, что ниже таких показателей у глиняного кирпича.
  • Конструкционно-теплоизоляционные – от 0,12 до 0,18 Вт/м·°С.
  • Теплоизоляционные – от 0,08 до 0,10  Вт/м·°С. Если сравнить с  теплопроводностью дерева (0,11 до 0,19 Вт/м·°С), то первенство будет за газоблоком.

Надо помнить, что этот показатель относится к полностью сухому материалу. При намокании эта характеристика ухудшается.

3. Морозостойкость блоков из газосиликата зависит от характеристики структуры ячеистости, которая делится на три класса:

  • Резервные – объём пор с диаметром более 200 мкм
  • Безопасные – объём пор с диаметром менее 0,1 мкм
  • Опасные – от 200 до 0,1 мкм

Если отношение резервного объёма к опасному объёму будет более 0,09, то газобетонный блок будет обладать высокой морозостойкостью. Морозостойкость газоблоков достаточно высока. Она равна: 15, 25, 35 циклов. Некоторые производители заявляют 50, 75 и даже 100 циклов. Как, например, Саратовский завод, который производит блоки YTONG.

Но надо учитывать, что  ГОСТ 25485-89 нормировал  марки по морозостойкости начиная с D500, и этот показатель был не выше F35.

Поэтому, желательно с осторожностью относиться к  заявленной заводами-изготовителями морозостойкости своих изделий. Можно поинтересоваться значением вышесказанного отношения