Показатель плотности газобетонных блоков

От чего зависит и как определяется огнестойкость газосиликатных или газобетонных блоков. Нормативы и действующие правила.

Технология производства газобетонных блоков

На сегодняшний день существует 2 технологии изготовления блоков из газобетона: автоклавная и с естественной сушкой материала. В первом случае применяются специальные устройства — автоклавы, которые оборудуются регуляторами температуры и давления. Блоки, получаемые таким путем, имеют более качественные эксплуатационные характеристики, чем изделия, высушенные естественным путем. Однако стоимость автоклавного метода достаточно высокая и ее практически невозможно реализовать в домашних условиях. Поэтому тем, кто планирует возвести стены из газобетона своими руками, можно использовать материал, изготовленный по технологии естественной сушки.

Варианты отделки стен из газобетона

Основными компонентами газобетонных блоков являются следующие материалы:

  • портландцемент марок М400 или М500;
  • наполнитель, в качестве которого выступает чистый карьерный или речной песок с размером частиц не более 2 мм;
  • газообразователь (алюминиевая пудра);
  • вода (должна быть чистой и иметь температуру около 40-50°C).

Этапы производства газобетона

Процесс производства газобетона состоит из таких этапов:

  • дозировка всех компонентов смеси, их приведение к требуемому состоянию (просеивание, нагрев и т. п.) и перемешивание;
  • подготовка форм (сборка, чистка, смазка) и заливка в них смеси;
  • рост смеси и ее обработка;
  • распалубка и резка монолита на блоки установленных размеров;
  • упаковка и транспортирование в места хранения и продажи.

Характеристики газоблоков

Физико-технические параметры:

  • прочность на сжатие (марка);
  • теплопроводность;
  • водопоглащение;
  • морозостойкость.

Первые две характеристики определяются составом и плотностью. Последняя – марка газобетона – обозначается буквенно-цифровой аббревиатурой:

  • Конструкционный D1000, D1100, D200. Пористость структуры – в диапазоне 40-55 %. Плотность, соответственно – 1000, 1100, 1200 кг/м³.
  • Конструкционно-теплоизоляционный D500, D600, D700, D800, D900. Пористость – в пределах 55-75 %. Вес – 500, 600, 700, 800, 900 кг/м³.
  • Теплоизоляционный D200, D300, D400. Газонаполненность – от 75 %, весовой показатель – 200, 300, 400 кг/м³.

С ростом плотности газобетонного блока растёт прочность, падает пористость. Уменьшение газонаполненности влечёт увеличение теплопроводности.

Марка Теплопроводность в сухом состоянии, W/(м*°C) Паропроницаемость, мг/(м*ч*Pa)
D300 ~ ~
D400 ~ ~
D500 ~ ~0.2
D600 ~ ~
  1. Газоблок из D300 – отличный теплоизолятор. Используется в паре с монолитной конструкцией. Обладает наименьшим весом – это снижает общую нагрузку на фундамент. Для устройства внутренних перегородок.
  2. D400 пользуется самым большим спросом при малоэтажном строительстве. Допускается сооружать наружные стенки высотой не более 3 метров с облегчённой крышей. Дом получается очень тёплым.
  3. D500 – для зданий в два-три этажа. Возводится вся коробка – несущие стены и внутренние отделения.
  4. D600 – один из самых прочных, отличается хорошей морозоустойчивостью. Рекомендуется для средней полосы России.

Применение

Газоблок выбирается для многоэтажного строительства в качестве жёсткого утеплителя. Перегородки устраиваются из изделий D200~D300. Малоэтажные частные дома полностью состоят из ячеистого бетона, плотность которого позволяет возводить несущие стены. Чаще всего используется D500.

Сравнительные характеристики двух материалов:

Параметр Керамический блок Газобетон Примечание
Общая толщина стенки при одинаковых температурных показателях на внутренней поверхности, метр Для пустотелого кирпича и бетона D500 и D600
Плотность, кг/м³ ~2000 500-600
Потребление кладочного раствора, м³/м² не менее не более Блок из ячеистого бетона допускается устраивать на пено-цемент
Масса несущей стены, кг/м² 2500-2800 180-275
Экологичность, за начало принимается древесина = 1 от 4 2-3
Трудоёмкость устройства кладки, чел*час/м³ 40-60 8-10 Зависит от квалификации каменщика
Читайте также:  Дюймовая трубная резьба: общая информация

Газоблоки снижают толщину внешней стенки в 4-5 раз. Уменьшается общая масса кладки и ширина фундамента. Экономия времени на выставку коробки здания составит 100-200 %. Использование полимерных материалов позволяет выполнить шов толщиной не более 1-2 мм.

Размеры блоков для двухэтажного дома нормируются ГОСТ 31360-2007. Самая простая конфигурация – прямой камень 625х250х150 (100) мм. В силу доступности цены, малых отклонений по плоскостям и удобству монтажа пользуется повышенным спросом.

На несущие стены подбирают кирпичи с более высокой плотностью, но они имею повышенную стоимость. Можно использовать два вида:

  • внешняя стенка выполняется блоком D500~D600;
  • внутренняя – D200~D300.

Такая многослойная конструкция способствует снижению общих финансовых затрат без потери прочности. Внутреннюю перегородку при отсутствии вертикальной нагрузки целесообразно возводить из ячеистого бетона D300. При наличии усилий применяется газоблок D400.

Расчет количества газобетонных блоков

Обычно у каждого производителя газоблоков можно увидеть калькуляторы по расчету количества материала и общей стоимости. Но упрощенно сделать такой расчет можно самостоятельно.

Инструкция по подбору количества газобетонных блоков в зависимости от размеров:

  • Выбрать необходимую ширину (м) – параметр В.
  • Необходимо измерить общую длину всех стен в метрах – параметр L.
  • Определить среднюю высоту стены, (м) – H.
  • Вычислить общую площадь всех планируемых проемов – параметр S.

Расчет производится согласно формуле: V=(L*Н-S)*1,05*В. Коэффициент 1,05 применяется для учета обрезки. V – требуемый объем газобетона на здание в м3.

Исходя из общего объема, можно посчитать их количество:

Блоки из газобетона – размеры и объем

Подобрав габариты, сделав расчет их количества, можно смело приступать к постройке дома. При правильном учете всех факторов, он получится прочным, теплым и долговечным.

Больше информации можно получить из видео в этой статье.

Влияние отделочных материалов

Любое возгорание возможно только при наличии горючих материалов. Газобетон относится к негорючим материалам и никакой опасности в этом отношении не представляет. Однако, плотный контакт с отделочными материалами, способными гореть и воздействовать на газоблок, создает условия для серьезных изменений. Многие современные виды отделочных материалов изготовлены из пластика, целлюлозы и других композитов, опасных в пожарном отношении. При возникновении пожара они начинают гореть прямо на поверхности газоблоков, усиливая общее воздействие и меняя состояние материала. Особенно опасны в этом отношении:

  • стеновые панели из пластика или МДФ;
  • обшивка вагонкой;
  • декоративные панели из древесины или ламината;
  • звукоизоляционные материалы (войлок, пенополиуретан и т.п.).

Наибольшую безопасность стен обеспечивает штукатурка, неспособная гореть или поддерживать горение. Не рекомендуется покрывать ее горючей краской, которая не слишком активно воздействует на газобетон, но может распространять огонь по всей площади стены, передавая огонь всем близким предметам.

Читайте также:  Виды и характеристики бруса: обзор строительного материала

Наибольшую опасность представляет обшивка из вагонки, деревянных реек, отделка панелями из массива или древесных материалов. Некоторые из них горят достаточно слабо, но, при увеличении температуры, вспыхивают и пылают не хуже натуральной древесины. Во время тушения пожара приходится заливать всю отделанную поверхность, что не оставляет возможности для дальнейшей эксплуатации пострадавших стен.

Конкретный пример расчёта

Проект двухэтажного дома из пеноблоков

Расчёт количества пеноблоков для зданий с габаритными размерами 10 на 10, 8*8, 8*9, а также 6 на 6 метров одинаковый. Для примера возьмём двухэтажный жилой дом с габаритами 10*-10 метров. В здании есть прихожая, несколько спален, туалет, кухня и зал.

Расчёт будем вести по таким исходным данным:

  • Высота этажа равняется 3 метрам.
  • В доме установлены 12 окон с общей площадью 18м2, а также 9 дверей 2 из которых на внутренних несущих стенах и 6 на перегородках. Входная дверь находится на несущей стене первого этажа, имеет площадь 2,1 м2.
  • Ширина наружных несущих стен равняется 40 сантиметрам или 0,4 метра.
  • Габарит внутренних несущих стен соответствует 30 сантиметрам или 0,3 метра.
  • Ширина перегородок 10 сантиметров или 0,1м.

Для начала узнаем общий объём кладки для наружных несущих стен. Зная периметр дома и 40 метров и высоту двух этажей 6 метров можно легко определить площадь несущей стены без учёта оконных и дверных проёмов. 40*6*=240м2. Из этого значения необходимо вычесть площадь окон и дверей. 240-18-2,1=219,9 м2. Теперь вычисляем объём пенобетона 219,9*0,4= 88 кубов, отсюда количество стеновых материалов при размерах пеноблока 60*30*20 сантиметров будет равняться 88/0,036= 2440 штуки с добавкой на бой и другие повреждения 2690 экземпляров.

Рассчитываем количество блоков для внутренних несущих стен. Такие конструкции используются для удержания междуэтажных плит перекрытия, поэтому их длина будет равняться одной из сторон помещения 10 метров. Несущая внутренняя стена устаивается на нижнем этаже, имеет высоту 3 метра. Общая площадь конструкции 10*3=30м2. Из этого значения нужно вычесть площадь двух межкомнатных дверей 1,5м2 в сумме 30-1,5= 28,5, отсюда объём стены 28,5*0,3=8,55м3 . В данном случае количество пеноблоков стеновых будет равняться 8,55/0,036=240 штуки с учётом боя 268 экземпляров.

Общая длина перегородок зависит от проекта жилого дома. Примем длину таких конструкций на два этажа здания равными 50 метрам. В этом случае их общая площадь будет равняться 50*3=150м2. Выбросим отсюда площадь 6 межкомнатных дверей примерно 10м2 – 150-10=140м2. Отсюда узнаем объём стены 140*01=14м3 и необходимое количество блоков – 14/ 0,018=777 штук плюс количество на бой – 854 штуки.

В общем, на наш двухэтажный жилой дом с указанными параметрами пойдёт 374 стеновых блока и 854 перегородочных пеноблока. Как мы видим подсчитать количество материала достаточно просто, главное знать исходные данные.

Больным вопросом для многих пользователей считается цена строительных материалов. Обычно стоимость таких изделий берётся за куб продукции. Цена кубического метра стеновых пеноблоков колеблется от 2500 до 3500 рублей. А теперь определим общую стоимость нашего дома 88+8,55+14=110,5 общий объём стен. Минимальная цена несущих конструкций и перегородок 2500*110,5=276250 рублей.

Читайте также:  Варианты отделки печей и каминов в доме: плитка, камень или кирпич?

Толщина стен для разных регионов

Оптимальный вариант проектирования объекта – полные расчеты прочности и тепловой проводимости, но такая задача не каждому человеку по силам. Да и деньги платить за оказываемые услуги нет желания. В подобных случаях следует ориентироваться на примерные показатели прочности и толщины газобетонных блоков для наружных стен.

По сравнению с остальными материалами, газобетон обладает значительно меньшей толщиной при одинаковой энергоэффективности.

Такие советы считаются рекомендациями усредненного характера, составлены главным образом на основе статистических данных применения газобетонного материала в строительной сфере и рекомендациях изготовителей.

Если строительство предстоит в регионе с теплыми климатическими условиями, то толщина стен должна быть от 20 см. Но значение носит рекомендательный характер, и многие застройщики останавливают свой выбор на 30 см.

А какая толщина должна быть у стен объектов, строящихся в иных районах России? Здесь уже все зависит от среднесуточного температурного режима. К примеру, для Сибири толщина стены из газобетона должна быть больше, чем в южных областях.

Строительные работы с применением ячеистого бетонного материала регламентированы специальными требованиями. Основные рекомендации по применению блоков заключаются в следующем:

  • нормативные документы требуют определить максимальную высоту стены расчетным путем;
  • высота зданий ограничена. Из блоков, прошедших автоклавную обработку, разрешается возводить пятиэтажные объекты, высота которых составляет два десятка метров. Самонесущие стены в девятиэтажных постройках не должны превышать тридцати метров. Пеноблочный материал используется при строительстве трехэтажного здания, максимальная высота которого не превышает десяти метров;
  • нормативом определены показатели прочности с учетом количества этажей. Блок В 3.5 применяется при возведении пятиэтажного объекта, а для трех- и двухэтажных сооружений используют В 2.5 и В 2 соответственно;
  • под самонесущие стены используют блочный материал В 2 – 2.5.

Общие характеристики

Прочностные характеристики применяемых бетонов не должны быть ниже В1,5, что соответствует марке М25, а также составу, удельный вес которого обозначается D1200.

Ячеистые бетонные блоки считаются одним из самых лучших строительных материалов, с их помощью можно возводить как жилые, так и хозяйственные помещения

Документ регламентирует критерии устойчивости блоков к воздействию отрицательных температур, что соответствует следующей маркировке:

  • F25, если продукция применяется для внешних стен здания.
  • F15 при использовании композитов внутри помещения.

Зависимость маркировки бетонного состава по среднему удельному весу и классификация растворов, согласно их твердости, приведены в таблице нормативного документа следующим образом:

  • значению D500 соответствуют следующие классы бетона В1,5-В3,5;
  • D600 и D700 – В2-В5;
  • D800 и D900 – В2,5-В7,5;
  • D1000 – В5, В7,5;
  • D1100 – В7,5, В10;
  • D1200 – В10, В12,5.