Трубы стальные. Производство и применение

Для начала ознакомимся вкратце с основными ГОСтами, которые определяют характеристики описываемой в статье продукции.

Маркировка стальных труб по ГОСТ производится на заводе после изготовления и содержит информацию о размере, марке стали, из которой изготовлена труба, а также товарный знак производителя. Размер букв и цифр клеймления прямо пропорционально зависит от размера изделия и может наноситься несколькими методами. Самые распространенные – клеймление и водостойкая краска.

Маркировка и автоматизированный учет на производстве труб

 Трубы стальные. Производство и применение

Маркировка согласно ГОСТ может наноситься на внешней стороне на разном расстоянии, но не более 50 см от среза трубы и не ближе 2 см, с торца на срезе трубы при толщине стенки стальной трубы более 1 см, а также на внутренней части при диаметре изделия более 53 см. При необходимости надпись может состоять из нескольких строк.

ГОСТ 3262-75

Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия

Обозначение: ГОСТ 3262-75
Обозначение англ: GOST 3262-75
Статус: взамен
Название рус.: Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия
Название англ.: Water-supply and gas-supply steel pipes. Technical conditions
Дата добавления в базу:
Дата актуализации:
Дата введения:
Область применения: Стандарт распространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы с нарезанной или накатанной цилиндрической резьбой и без резьбы, применяемые для водопроводов и газопроводов, систем отопления, а также для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.
Оглавление: 1 Сортамент2 Технические требования3 Правила приемки4 Методы испытаний5 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Разработан: Министерство черной металлургии СССР
Утверждён: Государственный комитет СССР по стандартам (USSR National Committee on Standards 2379)
Издан: Издательство стандартов (1994 г. ) Издательство стандартов (1975 г. ) ИПК Издательство стандартов (1997 г. ) Стандартинформ (2007 г. )
Расположен в: Техническая документация Электроэнергия ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И КОМПОНЕНТЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ Трубопроводы и их компоненты Чугунные и стальные трубы Экология ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ И ПНЕВМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И КОМПОНЕНТЫ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ Трубопроводы и их компоненты Чугунные и стальные трубы Строительство Стандарты Другие государственные стандарты, применяемые в строительстве Гидравлические и пневматические системы и компоненты общего назначения
Список изменений:
  • № 2 от (ИУС 2-1979)
  • № 4 от (ИУС 8-1988)
Заменяет собой:
  • ГОСТ 3262-62 «Трубы стальные водогазопроводные (газовые)»
Нормативные ссылки:
  • ГОСТ 380-94 «Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки»
  • ГОСТ 1050-88 «Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия»
  • ГОСТ 3728-78 «Трубы. Метод испытания на загиб»
  • ГОСТ 3845-75 «Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением»
  • ГОСТ 8695-75 «Трубы. Метод испытания на сплющивание»
  • ГОСТ 8944-75 «Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Технические условия»
  • ГОСТ 8954-75 «Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Муфты прямые короткие. Основные размеры»
  • ГОСТ 10006-80 «Трубы металлические. Метод испытания на растяжение»
  • ГОСТ 10692-80 «Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение»
  • ГОСТ «Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования»
  • ГОСТ «Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля»
  • ГОСТ 3749-77 «Угольники поверочные 90°. Технические условия»
  • ГОСТ 18242-72 «Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля»
  • ГОСТ 8966-75 «Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6 МПа. Муфты прямые. Основные размеры»
  • ГОСТ 8965-75 «Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой для трубопроводов Р=1,6 Мпa. Технические условия»
  • ГОСТ 8694-75 «Трубы. Метод испытания на раздачу»
  • ГОСТ 6507-90 «Микрометры. Технические условия»
  • ГОСТ 11358-89 «Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия»
  • ГОСТ 2216-84 «Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия»
  • ГОСТ 2533-88 «Калибры для трубной цилиндрической резьбы. Допуски»
  • ГОСТ 5378-88 «Угломеры с нониусом. Технические условия»
  • ГОСТ 6357-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая»
  • ГОСТ 7502-89 «Рулетки измерительные металлические. Технические условия»
  • ГОСТ 8026-92 «Линейки поверочные. Технические условия»
  • ГОСТ «Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля»
  • ГОСТ 18360-93 «Калибры-скобы листовые для диаметров от 3 до 260 мм. Размеры»
  • ГОСТ Р «Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества AQL»

Сферы применения

Металлические трубы – универсальный продукт проката. Их используют во многих сферах промышленности:

  • строительство;
  • машино-, авиа- и судостроение;
  • мебельное производство;
  • организация коммуникационных систем.

Их широко применяют в частном хозяйстве при сооружении заборов, перегородок, несущих каркасов под временные конструкции – сфера зависит от класса и типа металлической трубы. При выборе следует ориентироваться на такие параметры: форма сечения, длина продукта проката, толщина стенок (чем она больше, тем выносливее деталь по отношению к физическим нагрузкам). Металлические трубы пользуются активным спросом среди промышленников и частных клиентов. Причинами такой популярности являются практичность и отменные эксплуатационные показатели: прочность, долгий срок службы и выносливость изделий. Металлические трубы имеют небольшой удельный вес, поэтому не утяжеляют конструкции. Они стойкие к довольно высоким механическим и динамическим нагрузкам, что и позволяет применять их при прокладке трубопроводов.

Трубы из стали заслуживают особенного внимания, ведь они соответствуют современным стандартам и отличаются очень высоким качеством. Внимательно изучая стальные трубы , можно понять, как лучше всего их использовать в сфере промышленности.

Электросварные прямоугольные, квадратные и овальные стальные трубы

Выпускают по ГОСТ 13663-86.

Сортамент соответствует:

  • ГОСТ 8639-82 (для квадратных);
  • ГОСТ 8645-68 (для прямоугольных);
  • ГОСТ 8642-68 (для овальных).

По материалу трубы делятся на выпущенные по:

  • ГОСТ 380 (Ст2сп, Ст2пс, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп, Ст2кп);
  • ГОСТ 1050 (10, 10пс, 35, 45, 08кп, 20).
Читайте также:  Газобетонные блоки: технические характеристики

По длине выпуска профильные электросварные трубы бывают:

  • мерной длины (5…9 м);
  • немерной длины (1,5…9 м)
  • кратными мерной длины (в пределах мерной).

По контролю качества данный вид проката делится на такие группы:

  • А (нормируются механические свойства);
  • В (нормируется химический состав и мех. свойства).

Профильные трубы этого класса подвергают термообработке или выпускают без нее.

Наружный диаметр колеблется в пределах 10…100 мм.

Толщина стенки – 1…5 мм.

Шесть классов стальных труб и их использование по отраслям

Соответственно требованиям ГОСТ 8732-70 и 78, универсальные трубы стальные бесшовные делают на специализированных предприятиях при помощи метода горячего деформирования. Их выпускают из металла разной марки, который немного отличается по химсоставу и другим параметрам. Основные требования регламентируют ГОСТ 8731-74, 70, 78 и ТУ 82-70. Для горячей прокатки используют слитки из легированного и углеродистого металла по ГОСТу:

  • 4543-71;
  • 1050-88,
  • 19281-89.

Цельные изделия мерной и немерной длины (до 12,5м) имеют разный сортамент, включая толстостенные, который ограничен и такими параметрами как толщина стенки трубы. Это разница между наружным диаметром и внутренним отверстием, что и регламентирует данный параметр по ГОСТ 8732-78.

Бесшовные трубы большого диаметра способны выдержать внушительные нагрузки, включая применение в качестве:

  • элементов подъемных механизмов;
  • свай для фундаментов под застройку большой этажности в условиях сейсмической активности;
  • элементов большегрузного транспорта;
  • многопролетных балок;
  • противооползневых конструкций и опор,
  • цельных конструкций при сооружении железнодорожных мостов;
  • трубопроводов с содержанием вредных реактивов и взрывоопасных веществ;
  • гидросистем и паропроводов с высоким внутренним давлением.

Основанная классификация включает 6 классов:

1-й класс – выпуск изделий из марок стали, имеющих углеродистый состав, это стандартные и «газовые» изделия, которые используют в различных условиях. При этом не регламентируется жесткими требованиями. Эта продукция востребована при сооружении легких опор и мостиков, строительных лесов и ограждений, ирригационных сооружений и подпорок под прокладку кабеля. Они пригодны и для локального разветвления коммуникаций.

Трубы делятся на классы по прочности, это определяет их назначение и возможность применения в той или иной сфере

2-й класс: эти трубы также выпускают из стали углеродистых марок. Востребованы в трубопроводах и системах разветвления магистралей разного назначения. Если нет особых требований, то подходят они для магистралей с умеренным и повышенным давлением. Это транспортировка жидкостей и газообразных сред, химреактивов. Изделия используются в производстве мебели на металлокаркасе и ножках.

Шесть классов стальных труб и их использование по отраслям

3-й класс: этот тип хорошо адаптирован к высокому внутреннему давлению и функционированию трубопроводов в сложных климатических условиях. Такие изделия хорошо зарекомендовали себя на производстве, связанном с высокой температурой, в котлах и печах, а также их используют в научных испытаниях, ядерной технике и нефтепроводах.

4-й класс: это основное и оборудование для нефтегазовых промыслов, а также стальные трубы для магистральных трубопроводов, ведущих от этих месторождений. Их применяют при работе с высоким давлением в геологоразведке и на нефтяных скважинах.

5-й класс: это изделия повышенной прочности, которые востребованы в разных областях. Это тяжелое машиностроение и монтаж высоких конструкций в строительстве. Это производство мачт и каркасов кораблей и маяков. Это строительство вагонов, автотранспортного оборудования, подъемных и мостовых кранов а также монтаж опор и вышек любого функционала.

6-й класс:  изделия для подачи жидкости в резервуары под большим давлением. Также заготовки повышенной прочности используются для поршней и поршневых насосов, других сфер, включая машиностроение.

Металлические бесшовные изделия избирают для тех или иных видов эксплуатации в промышленном производстве. Из различают и по другому признаку – тонкостенные и толстостенные

Также берутся во внимание и другие показатели качества толстостенной и тонкостенной трубы, которые имеют свою маркировку:

  • «А» – стандартизация механических свойств;
  • «Б» – стандартизация химсостава металла;
  • «В» – стандартизация, включающая контроль двух указанных выше показателей качества стали;
  • «Г» – стандартизация по механическим свойствам и химсоставу металла, проверенных на аналоговых образцах;
  • «Д» – включает все предыдущие показатели плюс испытание под гидравликой на устойчивость давлению, которое выдерживают только толстостенные изделия.

Трубы разделяют на тонкостенные и толстостенные, они могут иметь разные технические характеристики

Преимущества и применение по видам

Бесшовные

Бесшовные стальные трубы характеризуются повышенной прочностью. Сфера применения круглых видов — трубопроводы:

  1. С большим рабочим давлением среды.
  2. С повышенными требованиями к герметичности.
  3. Со значительной толщиной стенок.
  4. Для газа и воды в ЖКХ.
  5. Для промышленной доставки нефти, химических веществ, пара.

Также такой тип арматуры используется в машиностроении (передаточные валы), строительстве (основы конструкций), в добывающей промышленности (скважины). Сферы применения бесшовных профильных труб будут представлены далее.

Преимущества бесшовных труб из стали:

  • Повышенная прочность по всей поверхности из-за отсутствия сварного шва, устойчивость к неблагоприятным воздействиям.
  • Низкий, однородный по изделию, температурный коэффициент линейного расширения.
  • Сохранение эксплуатационных характеристик при больших значениях давления рабочей среды и высоких температурах.

Электросварные

Электросварные трубы из стали обладают достаточной прочностью для широкого использования их в промышленности, ЖКХ, строительстве. Совершенные эксплуатационные характеристики сочетаются с более низкой ценой за погонный метр по сравнению с бесшовными аналогами.

  1. Трубопроводы разного назначения с рабочим давлением до 16 МПа.
  2. Возведение строительных конструкций.
  3. Ограждения, перила.
  4. Машиностроение.
  5. Производство мебели.
  6. Добыча полезных ископаемых.

Профильные

Профильные трубы из стали отличаются наличиями ребер жесткости, что придает им дополнительную прочность на изгиб. Поэтому основная область их применения — несущий элемент различных строительных, мебельных конструкций. При транспортировке и хранении они плотно прилегают друг к другу, без потерь объема складских помещений или ТС.

Наличие ребер жесткости позволяет уменьшить толщину стенок — изделия характеризуются еще и пониженным весом (по ГОСТ), расходом стали на изготовление и относительно невысокой себестоимостью. Сортамент этого типа очень обширен.

Применение профильных труб из стали:

  1. Строительство остовов зданий, конструкций.
  2. Производство мебели.
  3. Станкостроение.
  4. Машиностроение.
  5. Устройство ограждений и заборов.
  6. Возведение оранжерей, зимних садов, теплиц.
  7. Проведение инженерных коммуникаций.

ГОСТ на трубы стальные, государственные стандарты на металлопрокат

Выбирайте трубы стальные, которые соответствуют ГОСТ

ООО «Трубпром» внимательно подходит к выбору металлопродукции для поставщиков, а также осуществляет контроль по качеству поставляемых изделий и соответствию всем государственным стандартам. Каждая труба, будь-то для нефтепровода, газопровода, отопления или же строительства, должна соответствовать определенным госстандартам. Именно соответствие металлопродукции установленным требованиям свидетельствует о надежности.

Читайте также:  Надоело однообразие — фиброцементные панели

Каким ГОСТам должна соответствовать стальная труба

  • Труба электросварная, которую изготавливают при помощи сгибания листа металла и сваривания краев изделия, должна соответствовать ГОСТ 10705-80 и ГОСТ 10704-91.
  • Трубопроводы для магистральных газонефтепроводов соответствуют ГОСТ 20295-85.
  • Водогазонапорные могут идти и оцинкованными и не оцинкованными, основная сфера их применения — это газопровод и водопровод. Они должны строго идти по ГОСТ 3262-75.
  • Газлифтные (для газопроводов газлифтных систем) производятся в соответствии с

         — ТУ 14-3-1128-2000

         — ТУ 14-3р-1128-2007

         — ТУ 14-159-1128-2008

  • Трубы повышенной хладостойкости и коррозийной стокости соответствуют

— ТУ

— ТУ 1317-233-0147016-02

— ТУ 14-161-148-94

— ТУ 14-158-113-99

— ТУ 14-158-114-99

— ТУ 14-162-14-96

  • Котельные используются для паровых котлов и турбин, строго соответствуют ТУ 14-3р-55-2001 и ТУ 14-3-460-2004.
  • Трубопроводы горячедеформированные — общего промышленного назначения, которые обычно производят строго в соответствии с ГОСТ 8732-78 и ГОСТ Р 53383-2009.
  • Холоднодеформированные выполняют строго по ГОСТ 8734-75.

Дополнительные указания

  1. Все трубы, которые идут по ГОСТу должны быть без глубоких рисок, трещин, вмятин и прочих повреждений.
  2. Выпуклость и вогнутость стенок труб допускается не более 0,01 м относительно их размеру.

Итак, если вы хотите заказать металлоизделие высокого качества, обязательно обращайте внимание на соответствие каждой категории труб своему ГОСТу. На нашем сайте вы можете ознакомиться с ГОСТами, в соответствии с которыми мы осуществляем реализацию металлопродукции.

Компания «Трубпром» гарантирует 100% качество.

  • Нержавеющая ферритная сталь
  • Как правильно закалить 45 сталь
  • Оцинкованный лист марка стали
  • На стальной крышке поставлена медная заклепка
  • Проволока из электротехнической стали
  • Хромованадиевая сталь свойства
  • Стали с чистоаустенитной структурой
  • Виды и назначение сталей
  • Стальные дымовые трубы
  • Вес арматуры стальной вес 1 погонного метра таблица
  • Удельный вес труб стальных

ГОСТ 10706-(

Здесь речь идет уже об электросварных изделиях, все так же выполненных из стали, но имеющих при этом прямой шов. Такого рода трубы активно используются в целях общего предназначения. Заметим также, что минимальный диаметр труб, согласно этому нормативному документу, должен составлять 42,5 сантиметра, а максимальный – 162 сантиметра.

ГОСТ 10706-76 (91). Трубы стальные электросварные прямошовные. Файл для скачивания (нажмите на ссылку ниже, чтобы открыть приложенный файл в новом окне). ГОСТ 10706-76 (91)

Таблица №9. Трубы стальные электросварные прямошовные.

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
1,0 1,2 1,4 (1,5) 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,0
10 0,222 0,260 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4
10,2 0,227 0,266
12 0,271 0,320 0,366 0,388 0,410
13 0,296 0,349 0,401 0,425 0,450
14 0,321 0,379 0,435 0,462 0,489 — .
(15) 0,345 0,408 0,470 0,499 0,529
16 0,370 0,438 0,504 0,536 0,568
(17) 0,395 0,468 0,539 0,573 0,608
18 0,419 0,497 0,573 0,610 0,719 0,789
19 0,444 0,527 0,608 0,647 0,687 0,764 0,838
20 0,469 0,556 0,642 0,684 0,726 0,808 0,888
21,3 0,501 0,595 0,687 0,732 0,777 0,866 0,952
22 0,518 0,616 0,711 0,758 0,805 0,897 0,986
(23) 0,543 0,645 0,746 0,795 0,844 0,941 1,04 1,13 1,26 3/4
24 0,567 0,675 0,780 0,832 0,884 0,985 1,09 1,18 1,33
25 0,592 0,704 0,815 0,869 0,923 1,03 1,13 1,24 1,39
26 0,617 0,734 0,849 0,906 0,963 1,07 1,18 1,29 1,45
27 0,641 0,764 0,884 0,943 1,00 1,12 1,35 1,51
28 0,666 0,793 0,918 0,980 1,04 1,16 1,28 1,40 1,57
30 0,715 0,852 0,987 1,05 1,12 1,25 1,38 1,51 1,70
32 0,765 0,911 1,06 1,13 1,20 1,34 1,48 1,62 1,82 2,02

Продолжение табл. 8

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
1,0 1,2 1,4 (1,5) 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8
33 0,789 0,941 1,09 1,17 1,24 1,38 1,53 1,67 1,88 2,09
33,7 0,962 1,12 1,19 1,27 1,42 1,56 1,71 1,92 2,13
35 1,00 1,16 1,24 1,32 1,47 1,63 1,78 2,00 2,22
36 1,03 1,19 1,28 1,36 1,52 1,68 1,83 2,07 2,29
38 1,09 1,26 1,35 1,44 1,61 1,78 1,94 2,19 2,43
40 1,15 1,33 1,42 1,52 1,70 1,87 2,05 2,31 2,57
42 1,21 1,40 1,50 1,59 1,78 1,97 2,16 2,44 2,71
44,5 1,28 1,49 1,59 1,69 1,90 2,10 2,29 2,59 2,88
45 1,30 1,51 1,61 1,71 1,92 2,12 2,32 2,62 2,91
48 1,61 1,72 1,83 2,05 2,27 2,48 2,81 3,12
48,3 1,62 1,73 1,84 2,06 2,28 2,50 2,82 3,14
51 1,71 1,83 1,95 2,18 2,42 2,65 2,99 3,33
53 1,78 1,91 2,03 2,27 2,52 2,76 3,11 3,47
54 1,82 1,94 2,07 2,32 2,56 2,81 3,18 3,54
57 1,92 2,05 2,19 2,45 2,71 2,97 3,36 3,74
60 2,02 2,16 2,30 2,58 2,86 3,14 3,55 3,95
63,5 2,14 2,29 2,44 2,74 3,03 3,33 3,76 4,19
70 2,37 2,53 2,70 3,03 3,35 3,68 4,16 4,64
73 3/4 3/4 2,47 2,64 2,82 3,16 3,50 3,84 4,35 4,85
76 2,58 2,76 2,94 3,29 3,65 4,00 4,53 5,05
88 3,21 3,60 4,00 4,38 4,96 5,54
89 3,45 3,87 4,29 4,71 5,33 5,95
95 3/4 4,59 5,70
102 3/4 3/4 3/4 4,45 4,93 5,41 6,13 6,85
108 3/4 4,71 5,23 5,74 6,50 7,26
114 4,98 5,52 6,07 6,87 7,68
127 5,56 6,17 6,77 7,68 8,58
ГОСТ 10706-(

Продолжение табл. 8

Читайте также:  Cостав арболита: технология, химдобавки, пропорции
Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
1,0 1,2 1,4 (1,5) 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8
133 5,82 6,46 7,10 8,05 8,99
140 6,13 6,81 7,48 8,48 9,47
152 3/4 6,67 7,40 8,13 9,22 10,30
159 6,98 7,74 8,51 9,65 10,79
168 7,38 8,19 9,00 10,20 11,41
177,8 7,81 8,67 9,53 10,81
180
193,7 9,46 10,39 11,79 13,18
219 13,35 14,93
244,5

Продолжение табл. 8

Наружный диаметр, мм Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм
3,0 3,2 3,5 3,8 4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 7,0 8,0
26 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4
27
28
30
32 2,15
33 2,22
33,7 2,27
35 2,37
36 2,44 3/4 3/4 3/4
38 2,59 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4
40 2,74 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4
42 2,89 3/4
44,5 3,07
45 3,11 3/4
48 3,33 3,54 3,84
48,3 3,35 3,56 3,87
51 3,55 3,77 4,10
53 3,70 3,93 4,27
54 3,77 4,01 4,36

Таблица №9. Предельные отклонения по наружному диаметру трубы

Наружный диаметр труб, мм Предельные отклонения по наружному диаметру при точности изготовления
обычной повышенной
10 +-0,2 мм 3/4
Св. 10 до 30 включ. +-0,3 мм +-0,25
» 30 » 51 » +-0,4 мм +-0,35
» 51 » 193,7 » +-0,8 % +-0,7 %
»193,7 » 426 » +-0,75 % +-0,65 %
» 426 » 1020 » +-0,7 % +-0,65 %
» 1020 +-0,6 % +-6,0 мм

Характеристики, стандарты, размеры и вес (сортамент)

Горячедеформированные стальные бесшовные трубы нормируются ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8731-74.

ГОСТ 8732-78

Основной стандарт, регламентирующий сортамент труб стальных бесшовных горячедеформированных общего назначения, это ГОСТ 8732-78. Согласно ГОСТа, выпускаются изделия с наружным диаметром от 20 до 550 мм, с толщиной стенки от 2,5 до 75 мм.

Формула для вычисления 1 погонного метра:

Где Dн - наружный диаметр, мм;

S - толщина стенки, мм,

Плотность стали – 7,85 т/м³.

Характеристики, стандарты, размеры и вес (сортамент)

Номинальная масса 1 м приведена в сортаменте 8732.

Длины труб бывают немерными (от 4 до 12,5 м), мерными (тех же длин), длин, кратных мерной, в пределах немерной длины. Чаще всего выпускают трубы длиной 6 и 12 м.

Маркировка также производится в соответствии с ГОСТ 8732-78. Пример маркировки:

Труба наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной 6000 мм (мерная длина), повышенной точности изготовления, из стали марки 10, изготовляется по группе В ГОСТ 8731:

ГОСТ 8731-74

Стандарт 8731 распространяется на горячедеформированные бесшовные трубы общего назначения из углеродистой и легированной стали. ГОСТ нормирует механические свойства стали, из которой изготовлены трубы, правила приемки и внешний вид готовых изделий. В зависимости от показателей качества (нормирования механических свойств и показателей качества) трубы изготавливаются групп А, Б, В, Г, Д.

Другие параметры, устанавливаемые стандартом 8731, определяются по согласованию с потребителем.

ГОСТ 12336-66

Данный нормативный документ был разработан для регламентирования профильных труб замкнутого типа, которые имеют квадратное или же прямоугольное сечение. Стоит заметить, что действие этого ГОСТа было отменено еще в начале 1981-го года (вместо него начали использовать ТУ 14-2-361-79), однако ключевые положения документа по-прежнему актуальны даже сегодня. Поэтому прилагаем соответствующие таблицы.

Таблица № 15. Прямоугольные трубы по ГОСТ 12336-66.

h b s r1 A Iy Wy iy Sy Iz Wz iz
мм мм мм мм см2 см4 см3 мм см3 см4 см3 мм
63x32x2
63x32x2.5
63x45x2.5
63x45x3
70x36x2
70x36x2.5
70x50x2.5
70x50x3
80x40x2.5
80x40x3
80x56x3
ГОСТ 12336-66

Таблица № 16. Квадратные трубы по ГОСТ 12336-66.

b s r1 A Iy=Iz Wy=Wz iy=iz Sy=Sz P
мм мм мм см2 см4 см3 мм см3 кг/м
63×3
63×4
63×5
70×3
70×4
70×5
80×3
80×4
80×5
80×6
90×3
90×4
90×5
90×6
100×3
100×4
100×5
100×6
100×7
110×3